1、目的



 


確定并確保質量管理體系所需的過程得到監視和測量，證實過程是否保持其實現預期結果的能力。



 


2、范圍



 


管理職責、資源提供、產品實現和測量有關過程的監視和測量。



 


3、職責



 


3.1管理者代表負責組織確定需要監視和測量的過程，并確定過程監視和測量的方法。



 


3.2采購部、質檢部負責采購物資采購過程的控制。



 


3.3檢驗員負責產品實現過程質量控制點的檢驗和質量管理。



 


3.4行政部負責崗位培訓工作。



 


4、控制程序



 


4.1管理者代表按照標準要求，結合公司實際情況，確定質量管理體系所需的過程，并按策劃的時間間隔進行內部體系審核，以驗證質量管理體系運行過程的有效性和符合性。



 


4.2總經理按策劃的時間間隔每年舉行一次管理評審會議，以確保質量管理體系持續的適宜性和有效性。



 


4.3質檢部和技術部對產品實現過程的監視和測量數據采取適宜的方法進行分析，當未達到所策劃的結果時，應采取適當的糾正和糾正措施，以確保產品的符合性。



 


4.4車間檢驗員按《過程檢驗規程》的要求進行檢驗：按《產品監視和測量控制程序》的要求正確使用產品的檢驗和試驗狀態標識；對過程檢驗出現的不合格品按《不合格品控制程序》進行處理。



 


4.5車間主任負責《監視和測量裝置控制程序》要求協助質檢部對生產過程中使用的計量、檢測設備進行檢定和管理，確保檢驗、測量和試驗設備的正確和準確。



 


4.6生產部負責按《標識和可追溯性控制程序》作好并保持產品標識及可追溯性等記錄。


4.7有關部門負責對產品在生產過程中的搬運、儲存、防護等進行控制。



 


4.8操作人員上崗前，必須經過上崗培訓。關鍵過程和特殊工序的操作人員須經相應的專業培訓，考核合格后，方可上崗，并保存培訓記錄。



 


4.9產品檢驗員，必須進行相關的專業培訓，考核合格方可上崗。



 


4.10技術部負責對設備的維修和保養工作，對主要生產設備制定保養計劃，確保完好并做好維修和保養記錄。



 


4.11關鍵過程的控制。



 


4.11.1對進公司的零部件或上道工序產品，按檢驗規范檢驗合格后才能投產和安裝。



 


4.11.2對影響產品主要特性的關鍵工序，技術部加強監督該工序按照工藝文件規定的順序和要求進行操作，認真做好記錄。



 


4.11.3質檢部按工藝卡規定，對控制點加工過程的參數或產品特性進行連續的監視和控制，確保滿足規定的要求。



 


4.11.4必要時對操作工進行再培訓。



 


4.12生產過程中質量記錄的管理按《質量記錄控制程序》執行。



 


5、相關文件



 


5.1《監視和測量裝置控制程序》YH/QP-16