※步驟五:決定觀測次數
準周期時間時會因人員的疏忽，不熟練，或外來因素，如換刀具，治具，組
長詢問，造成作業延遲，這些數值必須作特殊記錄。
※步驟七:摒棄異常值
后，所剩的有效樣本值，求其平均值。摒棄異常值的方法參考附件三。
測量基準周期時間(C/T)是指操作者完成一個作業單元之一次循環時間.在測基
將步驟六歸納的觀測值進行資料分析，將異常值予以摒棄.再將摒棄異常值
※步驟八:決定評比(Performance Rating)
5.5.8.1)意義:評比是一種判斷或評價的技術，目的在於把實際的操作時間修
正到合理的作業速度之下的時間，通常以系數表示。
※步驟三:決定工時的測量方式
<> "現場"﹐"現物"﹐"實事求是" 4 of 17F
線之瓶頸工時。
精神上的疲勞造成速度降低，這些非作業時間，就是所謂的寬放時間，寬放
※步驟九:選擇瓶頸工時(select (C/T)max)
各等級賦予固定而適當的系數，評比時將各因素系數相加，既得評比系數.通
 意義:操作員在作業過程中，不可能一直以相同的速度操作，會有干擾，或
實施時機:觀測各操作單元時，必須依據實際操作情況給予評比。
 一般寬放時間可分為:私事，疲勞和作業等三種。
方法:評比的方法中，最被廣泛應用的是"平準化法(Leveling)".此法是以
"熟練(Skill)"， "努力(Effort)"， "工作環境(Conditions)"和"一致性
常"一致性"和"熟練"近似相關，可並入"熟練"因素中考慮.而"工作
環境"在評比時一般視為"平均"，其調整通常並在"寬放"中.所以，嚴格
說來，只需評比"熟練"及"努力"兩項因素。各因素之評比系數參考附件五。
時間多以與凈時間的比率即寬放率來表述。
 寬放時間的種類:寬放時間可分為一般寬放和特殊寬放
選取步驟七所計算之各個工位之有效樣本值中基準周期值最大的一個就是流水
(Consistency)"四項為主要的衡量要素.每個評比因素又分若干程度的等級，
作業上的討論等瑣事所造成的時間延遲。
0~2%，合計10~25%。
※步驟十:決定寬放值(Allowance)
 特殊寬放時間可分為:管理，小組，特殊干擾等。
 本公司寬放之規定:作業寬放1~4%，疲勞寬放3~6%，生理寬放1~2%，
 換線寬放2~3%，管理寬放1~3%，機器寬放2~5%，其它特殊寬放
 私事寬放:例如上廁所，喝水等方面的寬放。
 疲勞寬放:恢復疲勞所必須的休息時間。
 作業時間:進行作業時發生的小事.例如:清掃鐵屑，
※     ：7．應用表單及附件：
7.1 機器設備工時測量方式———————————-附件一。