【課程大綱】第一講：推行精益生產的必要性 第二講：精益生產方式的構成
長期困擾企業的主要問題 精益生產的五原則
實施"精益"解決企業的問題 精益生產方式TPS基本構成
"精益"是企業競爭最有效的利器 兩大支柱——準時化
精益生產的含義 兩大支柱——自働化
豐田精益生產的三大優勢 一大基礎——持續改善
學習豐田精益生產管理的理由 一大目標——徹底消除浪費
豐田精益生產管理理念
第三講：精益生產布局 第四講：標準化作業
由傳統向精益設備布局轉變 標準作業SOP
設備的配置 標準作業的組成
JTT流線化生產的八個條件 標準作業的目的
設備布置的三不原則 標準作業的前提與條件
布置有彈性的生產線 標準作業的要點
置場的布置方法
第五講：看板拉動 第六講：多工序操作與少人化
看板的含義 多工序作業
看板拉動 多能工的作用
看板類型 多能工培養
看板拉動的好處 人員活用
看板的作用和使用規則 員工訓練
看板拉動的四大功能 少人化
看板拉動的六大原則 少人化的方式方法
看板拉動原理
決定看板數目
看板拉動實施的八個步驟
第七講：快速切換（換線/換模） 第八講：即時采購
縮短作業轉換時間 即時采購的含義
減少調整準備時間 即時采購與傳統采購的區別
零準備時間的生產轉換 即時采購的六大優點
快速切換的價值 即時采購的前提條件
縮短生產切換時間的步驟 時采購的實施步驟
快速切換的改進機會 打造采購供應鏈
10分鐘內整備法 與供應商建立良好關系
TPS的展開
企業精益生產管理改善方法
第九講：案例分析及交流互動
【講師介紹】張老師
資深咨詢顧問：有20多年的企業管理實戰經驗，曾任日本豐田本部投資公司董事、高管10年，多次赴日本豐田公司本部研修學習豐田TPS管理模式，對豐田TPS的運作與實施有自己獨到的見解。因其工作出色，被豐田本部投資公司日方總經理報到豐田本部，作為替換日方的人員。又有浙江民企職業經理人的三年經歷，掌握民企的特點。專研豐田精益管理在中國企業的實施，總結出一整套適合中國企業實施精益、快速提升的有效方法，開創豐田精益管理在中國企業突破性的應用與推行，深得客戶的好評。
【培訓對象】生產經理/主管、質量經理/主管、物流主管、精益生產/IE推行主管、生產型企業班組長以上管理者、 儲備干部、骨干員工等有志于提升精益技能的主管和管理人員
更新時間：2010/3/12 9:49:50
