【課程大綱】一、課程背景
IATF 16949:2016標準于2016年10月1日正式頒布，開發此新版標準的目標是為了進一步發展完善汽車行業質量管理體系，提供持續改進的方法，強調缺陷預防，包括汽車行業的特別要求和工具，促進減少供應鏈中的變異和浪費，對于汽車行業相關企業的運營和持續進步有著至關重要的作用。
IATF 16949:2016是一份創新文件，它著重考慮了客戶導向性，綜合了許多以前的顧客特定要求。新標準將會作為對ISO 9001:2015的補充條款和它一起共同實行。 它并不是單獨的質量管理體系標準，而是作為ISO 9001:2015的補充進行實施并融合。
2023年11月，IATF發布了對IATF 16949認證規則的認可解釋，SI 7和SI 21于2023年 12月1日起生效。IATF規則經過修訂，將替換零件納入合格認證范圍。它們構成了IATF 16949 認證規則中相關條款的修訂。
2024年11月14日IATF 已批準利益相關方公告SC-2024-007，發布與規則第6版和IATF 16949相關的認可解釋SIs。本利益相關方公告旨在是告知所有IATF利益相關方，IATF已經修訂了規則第6版的認可解釋SI 1–17和IATF 16949的認可解釋SI 26，明確了IATF 16949:2016標準的版權問題。
IATF認證要求的新第6版將于2025年1月1日生效，新版實施之日起，第五版規則以及所有起認可解釋(SI)和常見問題(FAQ)將失效，IATF監督辦公室允許認可的認證機構和客戶最長9個月時間內(從2025年3月31日開)執行第六版要求和更改。
主要變更及影響：重新定義延伸現場、重新定義監督審核間隔時間、不符合項驗證時間增加、審核時長減免調整、對于審核策劃的要求、不符合項管理、不符合項管理、特殊審核驗證、證書認證的退出過程。
新規則充分體現了IATF16949落實顧客為中心的理念，對審核及企業運行質量管理體系提出了更高的要求;要求企業立即遏制不合規品，深人分析問題根源，制定并實施有效的糾正措施。它強調確保制造過程設計輸出滿足行業標準，制定了全面的應急計劃以持續滿足顧客要求
同時，通過測量系統分析和控制計劃，保障產品質量，并將顧客特定要求整合進組織的質量管理體系。此外，強調對制造過程的產品嚴格監視和測量，以使用合格設備確保產品性能符合性。
新版標準的有效實施是眾多汽車質量人密切關注之事。風險管理應該如何有效落地？知識管理應該如何實施更有效？針對流于形式的管理評審，是否有更佳的方案？如何針對體系管理的問題與管理層進行有效的溝通……與其一籌莫展，望文輕嘆，不如走進方之見顧問的課堂，與汽車行業資深顧問師一同探討解決方案。
二、課程目標
講解新版IATF 16949的標準、審核流程和審核方法；
IATF 16949 標準變化點（SI更新解釋）；
將學會如何文件化過程、如何開展審核、撰寫審核報告和采取糾正措施；
IATF認證要求的新第6版的更新及應對措施。
三、課程收益
理解IATF16949:2016標準要求和審核群的概念；
學會審核計劃、實施、報告和驗證的基本方法和技能；
具備開展IATF16949第一方和第二方審核的能力；
明確審核各方的職責，開展質量體系有效性的審核；
掌握過程方法應用及審核技巧；
IATF認證要求的新第6版的主要變化及影響，如何應對。
四、課程大綱
課程時段 項目 達成目標
Day1
9：30-12：00
掌握7大原則和過程方法，汽車業的專用術語 1.開場活動與介紹；
2.體系是什么？為什么要做？如何理解質量管理體系中的"質量"；
3.如何理解和運用七大質量管理原則；
4.汽車行業的專業術語的講解；
5.過程方法的講解。汽車行業的三大類過程方法（MP/SP/COP）；
6. IATF認證要求的新第6版的主要變化及影響，如何應對； 1.正確理解質量管理體系
2.掌握質量管理原則及應用
3.會進行過程識別和分析
Day1
13：00-16：30
體系實施領導層的關注點和職責 1.內外部環境分析；
2.相關方要求；
3.領導您要做什么；
4.企業責任；
5.職責與權限；
6.過程負責人；
7.風險識別、評價、分析、應對措施；
8.目標的制定及應對措施； 1.讓高層與中層掌握內外部環境分析的要求；
2.結合企業自身的情況掌握風險應對思維并應用到體系與工作中；
3.提升各企業高層對參與體系的重要性和職責；
4.消除和降低責任不明，部門、崗位之間推責的情況；
5.目標的設定及要求；
Day2
9：00-12：00
體系實施的資源要求、設計開發和供方管理 1.資源、人、機、料、法、環，包括實驗室測量資源的管理要求；
2.知識管理；
3.人員能力，強調內審員、二方審核員的能力；
4.文件管理，汽車行業的特殊要求；
5.客戶要求溝通、要求確定、評審；
6.設計開發（輸入、控制、輸出、變更）；
7.供應商管理（選擇、評價、績效監控、輔導改進），汽車供應鏈管理的不同之處； 1.理解質量管理體系建設資源的需求；
2.熟悉16949特殊崗位人員的能力要求；
3.掌握設計開發的流程；
4.如何進行供應商管理，做好采購和外包供方風險分類分級管理，提升供方配合績效；
Day2
13：00-16：00
生產制造和績效管理
1.生產管理的控制，如何受控？
2.設備、工裝、夾具、檢具的管理；
3.生產過程的標識和追溯，汽車產品追溯的特殊要求；
4.不合格品的控制，返工和返修的特別管理；
5.績效的監控，數據收集、分析；
6.客戶滿意度如何實施；
7.16949內審的要求和實施（產品審核、制造過程、體系審核）； 1.掌握生產管理的人、機、料、法、環的管理要求及措施；
2.汽車產品標識和追溯管理；
3.不合格的有效管理；
4.掌握客戶滿意調查方法和有效性；
5.內部審核的有效策劃和實施，真正發現問題，解決問題；
Day3
9：00-12：00
管理評審和內審流程 1.管理評審的召開，需要報告的內容和輸出的事項要求；
2.不符合糾正措施實施，包括防錯、市場失效；
3.持續改進；
4.內審的基礎知識；
5.內審的策劃、流程；
6.內審的實施； 1.利用體系有效的召開公司管理評審會；
2.掌握不符合分析方法、對策有效實施、持續改進；
3.掌握內審策劃、實施以及實施過程的方法和技巧，使內審員具備實施內審的能力；
Day3
13：00-16：00
IATF16949三大內審實施 1.內審糾正措施與跟蹤；
2.制造過程審核簡介；
3.產品審核簡介； 1.掌握汽車行業制造過程審核和產品審核的要求、方法。
【講師介紹】方之見顧問專業講師
專業資格
方之見顧問IATF 16949體系高級認證咨詢師/講師
CCAA質量/環境/職業健康安全國家注冊審核員
CCAA&AIAG IATF16949聯合評價審核員
ISO9001/ISO14001/ISO13485評審員
AS9100評審員
TL9000香港品保局評審員
擅長領域
管理體系各行業的 IATF16949、ISO9001、ISO14001、ISO13485、AS9100、TL9000
汽車行業六大工具：統計過程控制、測量系統分析、失效模式與后果分析、產品質量先期策劃、生產件批準程序（APQP/CP/FMEA/MSA/SPC/PPAP）
QC七大手法、8D、DOE、量規儀器校驗、抽樣檢驗、品管圈
西門子等二方驗廠
【培訓對象】汽車零部件供應鏈所屬質量經理、體系工程師及各相關部門內審職能人員、有ISO9001知識基礎的學員、各部門管理人員、工程師及內審員。
更新時間：2025/12/11 16:02:42
