工業工程應用與實戰技法 您的企業有沒有遇到這樣的問題 ◆生產反應速度慢! ◆產品多樣少量,中間庫存和各種浪費驚人! ◆動態管理難以實現! ◆產品在不斷降價,成本難以同樣快速的降下來! ◆想進一步提高生產效率卻找不到突破點,改善的效果總是不明顯!!! [解決辦法]IE是世界上最成功的生產效率提升方法,通過IE提高內部運作的過程效率持續消除浪費,實現內部增值最終向客戶提供完美的服務,應用IE方法實現精益“一個流”生產、平衡生產線、改善布局等,真正明白為什么德國、日本、美國的生產技術總是處于高端水平,知道如何通過產能標準書控制成本,從而靈活應對多品種、小批量、短交期的生產效率管理,壓縮庫存和生產周期,降低成本形成企業的核心競爭力。本課程重點傳授系統的基礎IE專業知識,及在工作中的實戰技法,工作中常遇到的問題與應對技法。將工作中表面看起來不相關,但其實互相關聯;看起來一團亂麻,其實因果分明的疑難問題,透過劉老師多年工作歷煉與大家一并分享。 [培訓對象]◆IE推行專員、工程師;◆生產/工程部經理/主管/工程師 [培訓時間]2007年11月17-18日(周六--周日,09:30-17:30) [培訓地點]深圳市科技園南區北京大學402[培訓費用]1800元/位(含培訓費、講義費、午餐、稅費)[培訓師] 劉文劍老師,工業工程發展中心IE教練,IE、精益生產專家。 歷任偉志光電、信隆集團公司管理監督部(董事長辦幕僚室)生產力中心專員、 事業部經理、 IE課長 ,且有四年豐田生產系統導入經驗,數年豐田生產系統顧問經歷。劉老師專業功底深厚,項目管理能力強, 對于專業技術理念表達通俗易懂,易于學員吸收;并已在數家企業推行豐田生產系統成果明顯,應對多批少量、及時交貨、成本低減能力相當有效。劉老師專于訓練與輔導的項目有:豐田生產(TPS)項目,建立IE(工業工程)系統職能,后拉式流線化生系統設計及實施,店面管理模式導入,五大安定化管理系統建立及導入(品質安定、物流安定、人員安定、設備安定、管理安定)。培訓與輔導的企業有數萬人的大型企業也有中小型企業,實戰經驗豐富。如:康佳集團,富士康企業,成和金屬,南玻,隴億車料,美境實業,鎮泰玩具等近百家企業。 [課程目標]通過兩天的學習,學員可以對基礎IE(工業工程)有較系統的了解,并初步具備實戰工作能力,經過一段時間的鍛煉與經驗積累,可具備一個IE專業人員的基本專業素質,為更高層次的管理活動---精益生產奠定一個非常好的理論與實務基礎。 [授課方式]◆實行案例教學方式,通過簡單、易懂的案例與互動游戲。◆輔以大量參考圖片與推行基礎工業工程的臺灣公司改善VCD。◆多樁歷史案例評點,與模擬決策參與。 [課程綱要] 第一天 09:30-17:00 1、IE技術基礎 ◆IE的原理與發展歷史◆IE技術的核心內容和追求目標◆工廠如何活用IE思想◆工業工程師的素養與要求 2、效率改善的基礎與改善方向 ◆運用IE技術改善的原理、原則◆如何減少浪費,保持流程增值 3、制造程序分析與改善 ◆SME程序分析與JIS的程序分析◆操作程序圖、裝配圖法、流程程序圖法分析◆加工效率的改善◆檢查效率的改善◆停滯與等待的分析與改善 4、搬運及布置(Layout)的效率分析與改善 ◆搬運及場地布置經濟原則◆物流原理與搬運合理化◆生產線布置 5、生產線平衡—如何合理組織生產 ◆實現有效產出最大◆效率是如何喪失的◆個人效率與整體效率◆設備綜合效率OEE管
更新時間:2007/10/31 16:31:55
