1.  目的
通過(guò)對(duì)供應(yīng)商的控制，使供應(yīng)商提供符合質(zhì)量要求、價(jià)格適宜的物料，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)管理，淘汰不合格的供應(yīng)商。
2.  適用范圍
向我公司提供生產(chǎn)用物料、輔料的供應(yīng)商及代理商（客戶指定的供應(yīng)商除外）。
3.        管理評(píng)審的流程/職責(zé)和工作要求
流  程
職 責(zé)
工作要求
相關(guān)文件
/記錄

申請(qǐng)部門(mén)填寫(xiě)《新供應(yīng)商申請(qǐng)表》


 
        不合格
  
 
 
        合格
 
 
 
 
 
 
不驗(yàn)        驗(yàn)廠         廠         不合格
 


 
 
  合格
 
 
 
 
 
采購(gòu)員?
 
 
 
 
采購(gòu)員?
 
工程部
品管部?
開(kāi)發(fā)中心
 
 
 
 
 
  品管QE?  
 
采購(gòu)員?
品管QE
工程PIE
開(kāi)發(fā)工程師
 
 
 
?采購(gòu)部負(fù)責(zé)尋找新供應(yīng)商，其他部門(mén)也可推薦供應(yīng)商。原則上同規(guī)格物料允許有三家合格供應(yīng)商。
 
 
?采購(gòu)部通知供應(yīng)商送樣確認(rèn)。
 
?樣品確認(rèn)按文件《物料樣品的確認(rèn)流程》執(zhí)行。
 
 
?采購(gòu)部填制《供應(yīng)商申請(qǐng)表》并附《樣品確認(rèn)表》及申請(qǐng)表所要求的相關(guān)資料經(jīng)品管審核確認(rèn)。
 
?品管判定是否驗(yàn)廠
 
 
?關(guān)鍵元器件、零部件除文件審核外，需驗(yàn)廠審核的。由采購(gòu)部組織品管、工程、開(kāi)發(fā)人員對(duì)供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核。
 
 
 
 
 
《物料樣品的確認(rèn)流程》
 
《新供應(yīng)商申請(qǐng)表》《樣品確認(rèn)表》
 
 
 
《供應(yīng)商考察報(bào)告》

 
流  程
職 責(zé)
工作要求
相關(guān)文件
/記錄

 
 
采購(gòu)主管
品管經(jīng)理?
 
 
工程部
品管部?
生產(chǎn)部
 
 
 
品管部?
 
 
 
 
 
品管部?
 
 
 
 
品管QE?
采購(gòu)主管
工程主管
 
?驗(yàn)廠合格，采購(gòu)部通知供應(yīng)商簽訂質(zhì)量協(xié)議書(shū)和供貨合同。
 
?物料樣品確認(rèn)后，需要試產(chǎn)的物料，由采購(gòu)部通知計(jì)劃部小批量訂購(gòu)試產(chǎn)，試產(chǎn)按文件《試產(chǎn)物料的跟蹤流程》。
 
?品管部建立供應(yīng)商檔案，編制供應(yīng)商名單。
—評(píng)審不合格的供應(yīng)商，原則上半年內(nèi)不得再申請(qǐng)。合格供應(yīng)商，若要增加供料類(lèi)別，需重新送樣確認(rèn)。
 
 
?供應(yīng)商來(lái)料不良，IQC以"不良來(lái)料反饋單"形式通知供應(yīng)商。必要時(shí)，以會(huì)議檢討，或外派工程師到供應(yīng)商處現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)協(xié)助供應(yīng)商改善，IQC跟蹤改善效果。
 
? 品管部IQC每季對(duì)供應(yīng)商來(lái)料質(zhì)量情況統(tǒng)計(jì)匯總，品管（或召集采購(gòu)部、品管部、工程等相關(guān)部門(mén)）對(duì)供應(yīng)商評(píng)估，對(duì)來(lái)料質(zhì)量問(wèn)題多而無(wú)明顯改善的供應(yīng)商,取消其供貨資格。
《供應(yīng)商質(zhì)量保證協(xié)議書(shū)》
《供貨合同》
 
《試產(chǎn)物料的跟蹤表》
 
 
《供應(yīng)商名單》
 
 
《不良來(lái)料反饋單》