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供應商管理流程

最近更新:2014/6/30 | 人氣: 12663
1.  目的
通過對供應商的控制,使供應商提供符合質量要求、價格適宜的物料,保證生產的正常進行。對供應商進行評價管理,淘汰不合格的供應商。
2.  適用范圍
向我公司提供生產用物料、輔料的供應商及代理商(客戶指定的供應商除外)。
3.        管理評審的流程/職責和工作要求
流  程
職 責
工作要求
相關文件
/記錄

申請部門填寫《新供應商申請表》


 
        不合格
  
 
 
        合格
 
 
 
 
 
 
不驗        驗廠         廠         不合格
 


 
 
  合格
 
 
 
 
 
采購員?
 
 
 
 
采購員?
 
工程部
品管部?
開發中心
 
 
 
 
 
  品管QE?  
 
采購員?
品管QE
工程PIE
開發工程師
 
 
 
?采購部負責尋找新供應商,其他部門也可推薦供應商。原則上同規格物料允許有三家合格供應商。
 
 
?采購部通知供應商送樣確認。
 
?樣品確認按文件《物料樣品的確認流程》執行。
 
 
?采購部填制《供應商申請表》并附《樣品確認表》及申請表所要求的相關資料經品管審核確認。
 
?品管判定是否驗廠
 
 
?關鍵元器件、零部件除文件審核外,需驗廠審核的。由采購部組織品管、工程、開發人員對供應商現場審核。
 
 
 
 
 
《物料樣品的確認流程》
 
《新供應商申請表》《樣品確認表》
 
 
 
《供應商考察報告》

 
流  程
職 責
工作要求
相關文件
/記錄

 
 
采購主管
品管經理?
 
 
工程部
品管部?
生產部
 
 
 
品管部?
 
 
 
 
 
品管部?
 
 
 
 
品管QE?
采購主管
工程主管
 
?驗廠合格,采購部通知供應商簽訂質量協議書和供貨合同。
 
?物料樣品確認后,需要試產的物料,由采購部通知計劃部小批量訂購試產,試產按文件《試產物料的跟蹤流程》。
 
?品管部建立供應商檔案,編制供應商名單。
評審不合格的供應商,原則上半年內不得再申請。合格供應商,若要增加供料類別,需重新送樣確認。
 
 
?供應商來料不良,IQC以"不良來料反饋單"形式通知供應商。必要時,以會議檢討,或外派工程師到供應商處現場指導協助供應商改善,IQC跟蹤改善效果。
 
? 品管部IQC每季對供應商來料質量情況統計匯總,品管(或召集采購部、品管部、工程等相關部門)對供應商評估,對來料質量問題多而無明顯改善的供應商,取消其供貨資格。
《供應商質量保證協議書》
《供貨合同》
 
《試產物料的跟蹤表》
 
 
《供應商名單》
 
 
《不良來料反饋單》
 
                         

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