過程能力的監視、測量步驟及示例
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對于不同的過程,因其特點不同,監視和測量的方法也不同。管理過程、資源管理過程、持續改進過程是產品實現過程的支持過程,屬于人為過程,一般采取監視的方法進行控制(如日常的監督檢查和定期或不定期的評審、審核、考核、評價等)。對于產品實現過程的控制,大多可以通過一定的測量手段對過程參數和過程結果進行測量,并可采用適當的統計技術,對測量結果的有關數據進行統計分析(如抽樣檢驗、繪制控制圖、工序能力測量分析等)。進行過程監視、測量的主要步驟為:
① 識別過程并確定過程能力的預期目標;
② 明確過程能力監視、測量的責任部門和人員;
③ 分析影響過程能力的諸多因素;
④ 確定過程能力監視、測量的項目、數據、實施途徑、方法;
⑤ 實施過程監視、測量并獲取結果;
⑥ 評價過程能力;
⑦ 若過程能力達不到預定目標,采取糾正和預防措施,實現改進。
實施過程能力的監視、測量,可結合日常的過程管理活動進行。當得到的數據積累到一定階段時,對這些監視、測量結果進行統計分析,以評價過程的能力。其示例見表一。 識別過程過程能力的預定目標影響過程能力的主要因素過程能力監視和測量項目及統計結果過程能
力評價
與顧客有關的過程
① 準確識別、理解顧客需求
② 密切與顧客溝通
③ 確保合同、訂單的實現
④ 持續提供滿足顧客要求的產品
周到、主動的售后服務
① 管理者和員工的顧客意識
② 與顧客溝通的方式和手段
③ 履行合同訂單的能力
售后服務的職責和手段
① 合同完成率或履約率
② 顧客信息的收集、整理、分析、反饋和效果的統計
③ 顧客要求變更的反應及時性和應變能力
④ 顧客投訴率
顧客滿意程度測量結果
設計開發過程
① 設計的產品滿足顧客要求、成本底、市場競爭力強
為采購、生產、驗證、服務運作提供準確充分的信息(如設計文件、工藝文件、圖樣等)
① 設計人員的技術素質
② 設計驗證手段
③ 對市場、顧客及有關技術信息的掌握程度
設計工藝標準化能力
① 設計、試制、試驗結果滿足要求的程度及統計結果
② 設計評審驗證確認和試制、試驗暴露出的設計質量問題、缺陷及其嚴重程度的統計分析結果
③ 設計計劃的完成率及控制節點實施率
④ 所提供的設計工藝技術文件、圖樣的完整性和準確性
同類產品技術水平、費效比和市場占有率的比較
采購過程
確保采購產品滿足采購要求,供應及時,價格合理
① 采購人員的素質
② 合格供方和供應渠道的確立
③ 采購計劃和采購文件的適宜性