車間辦公室審核主要涉及車間領(lǐng)導(dǎo)和部分管理人員，審核內(nèi)容是了解車間的組織結(jié)構(gòu)、人員構(gòu)成、產(chǎn)品特點(diǎn)和工藝流程。通過交談、查閱文件資料，了解企業(yè)質(zhì)量方針貫徹情況、質(zhì)量職責(zé)落實(shí)情況、文件資料控制情況和現(xiàn)場(chǎng)管理綜合情況，確定現(xiàn)場(chǎng)審核的具體產(chǎn)品和關(guān)鍵工序，記錄一些需要在現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)、驗(yàn)證的一些管理規(guī)定、質(zhì)量特性、工藝參數(shù)和其它重要事項(xiàng)，為現(xiàn)場(chǎng)審核作好準(zhǔn)備。車間辦公室審核要點(diǎn)一般包括以下內(nèi)容：    l、向車間領(lǐng)導(dǎo)和管理人員詢問企業(yè)質(zhì)量方針、目標(biāo)的內(nèi)容、宣貫方式和宣貫效果，詢問質(zhì)量方針、目標(biāo)的內(nèi)涵看是否與宣貫文件一致。了解企業(yè)質(zhì)量目標(biāo)在本車間怎樣落實(shí)，有哪些具體指標(biāo)，完成情況及發(fā)展趨勢(shì)怎樣，存在哪些問題，準(zhǔn)備怎樣解決。    2、向車間領(lǐng)導(dǎo)了解本車間組織結(jié)構(gòu)、人員構(gòu)成、產(chǎn)品特點(diǎn)和工藝流程情況，了解本車間主要承擔(dān)哪些質(zhì)量體系要素，還涉及哪些要素，這些活動(dòng)是否和怎樣具體落實(shí)到本車間哪些崗位，崗位職責(zé)是否涵蓋了這些要素并形成了文件。對(duì)照崗位職責(zé)文件，看涉及本車間的質(zhì)量活動(dòng)在各類人員崗位職責(zé)中有無漏項(xiàng)。詢問在場(chǎng)的有關(guān)人員看是否熟悉本人的質(zhì)量職責(zé)、工作接口和相關(guān)的體系文件。    3、要求車間提供受控文件清單和收發(fā)文記錄，了解本車間受控文件的種類和范圍，看車間所有與質(zhì)量體系運(yùn)行有關(guān)的各場(chǎng)所是否都能夠得到相應(yīng)文件的有效版本。從受控文件清單中抽查3—5種體系文件、管理文件、產(chǎn)品圖樣和工藝規(guī)程，看是否有受控標(biāo)識(shí)（如：文件編號(hào)、部門標(biāo)志或受控印章），編、審、批手續(xù)是否完整。查閱圖紙看有無標(biāo)注關(guān)鍵或重要質(zhì)量特性和驗(yàn)收準(zhǔn)則，工藝文件的要求是否與圖紙的要求一致并能有效指導(dǎo)生產(chǎn)。看文件有無更改，是否按規(guī)定的程序由授權(quán)人更改。看有無受控文件清單外的其他過期失效文件。對(duì)臨時(shí)工藝和工藝更改通知，看是否經(jīng)過批準(zhǔn)和有無批次或期限要求。了解有無留作參考的作廢文件，看是否加蓋了“作廢留用”印章以防止誤用。詢問本車間有無關(guān)鍵工序或特殊工序，記錄必要的質(zhì)量特性、工藝參數(shù)和設(shè)備號(hào)以備現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)。    4、詢問車間現(xiàn)場(chǎng)工藝文件貫徹執(zhí)行情況，要求提供關(guān)于工藝紀(jì)律檢查的文件和記錄。了解車間工藝紀(jì)律檢查怎樣組織，由誰參加，檢查的頻次，發(fā)現(xiàn)了哪些情況，采取了哪些措施，效果怎樣。    5、詢問車間有哪些生產(chǎn)設(shè)備，其中哪些是關(guān)鍵設(shè)備或質(zhì)控點(diǎn)設(shè)備？車間哪位領(lǐng)導(dǎo)主管設(shè)備管理，有無專業(yè)維修人員，設(shè)備的大修、精度檢修和潤(rùn)滑是否按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行，計(jì)劃調(diào)整是否經(jīng)過授權(quán)領(lǐng)導(dǎo)或部門批準(zhǔn)，經(jīng)過批準(zhǔn)延期使用的設(shè)備有無相應(yīng)的防范措施，設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)怎樣實(shí)施，有無驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，有無定期檢查的記錄。