依據“不合格品控制程序”處理。


b.         檢驗標準


作業指導書、ECN、BOM、相關巡檢規范等。


c.         記錄


 “IPQC巡檢記錄表” 


其它各種人員、設備、物料、環境等控制記錄表。


5.2.3  產品批檢


a.          程序


在產品轉入下一工序前，應對當前工序（適用于SMT、AI、補焊線等工序）之產品進行抽檢，確定鑒定為合格之產品才可以轉入下一工序。


b.          檢驗標準


相關制程半成品檢驗規范、樣品。


c.          記錄


“IPQC檢驗日報”


1.1          QA


1.1.1     程序


產品生產過程完成時，須經過產品最終檢驗合格后，方可入庫；如產品庫存時間超過3個月則在產品出貨前，須經過產品出貨檢驗合格后，方可出貨。


1.1.2     庫存成品之巡檢


QA人員應根據倉庫定期提供之庫存過期成品清單，及時對清單之成品進行重檢，并將結果記錄于“QA檢驗日報”，并注明為庫存過期之成品。


5.3.2.1若為環保成品，QA須核對整批的生產記錄之“環保材料上線記錄表”及箱外是否貼付GP標簽牌來判定是否為GP產品.


5.3.2.2若環保產品的物料被判違禁物質超標時,QA須立即開立不合格報告,會簽到品管主管及副總經理處,由副總經理判定責任單位后開立CAR，由責任單位回復改善措施.


5.3.2.3環保產品的物料違禁物質含量超標后,（立即知會客戶）該批產品的處理方式最終由客戶確定是否可接受.


5.3.2.4環保產品檢驗合格后,QA須在報表注明為環保產品,并在抽驗產品上加蓋“GP QA PASS”章.


1.1.3     檢驗標準


相關成品檢驗規范，Packing List等。


1.1.4     記錄


                         -“QA檢驗日報”


5.4 公司自購之生產設施或其他服務由各相關責任單位進行驗收，各責任單位依據相關設施說明書或使用規范（必要


時進行相關試驗）進行驗證，并將結果記錄于“生產設施或服務驗收記錄表”上，當檢驗不合格時，各相關單位


開出“廠商品質異常通知單”，要求供應商進行糾正及改善。


5.5   顧客提供之生產設施由各相關責任單位進行驗收，各責任單位依據相關設施說明書或顧客提供之使用規范（必要時進行相關試驗）進行驗證，將結果記錄于“生產設施或服務驗收記錄表”上，并注明為顧客財產，當檢驗不合格時，各相關單位通知客戶進行處理，不得自行處理。


5.6   標示


5.6.1檢驗狀態應及時采取并維持適當之標示。參照“標示與可追溯性控制程序”,”生產設施控制程序”，“顧客財產控制程序”


5.7不合格品的處置


5.7.1參照“不合格品控制程序”，“顧客財產控制程序”執行。