OHSAS18000基礎(chǔ)知識(shí)大全
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(二)設(shè)置安全裝置 1. 防護(hù)裝置、焊工面罩、圍欄 2. 保險(xiǎn)裝置,如安全閥、自動(dòng)跳閘 3. 信號(hào)裝置,分為顏色、音響、指示儀表等 4. 危險(xiǎn)牌示和識(shí)別標(biāo)志 (三)預(yù)防性的機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn):如鍋爐、受壓容器 ; (四)用電安全對(duì)策 1. 安全認(rèn)證 2. 備用電源:停電能造成重大危險(xiǎn)后果的場(chǎng)所 3. 防觸電: a. 接空、接地、保護(hù); b. 漏電保護(hù); c. 絕緣(工具等); d. 電氣隔離;
e. 安全電壓; f. 屏護(hù)和安全距離(不讓接觸) g. 連鎖保護(hù) 4. 電氣防火防爆 5. 防靜電措施 (五)機(jī)器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修 (六)工作地點(diǎn)的布置與整法 (七)個(gè)人防護(hù)用品 二、職業(yè)衛(wèi)生的預(yù)防對(duì)策 (一)防塵對(duì)策 1、工藝和物料:選用不產(chǎn)生或少產(chǎn)生粉塵的工藝,采用無(wú)危害或危害較小的物料,如濕法生產(chǎn)工藝代替干法生產(chǎn)工藝等。 2、限制、抑制揚(yáng)塵和粉塵擴(kuò)散: a. 采用密閉管道輸送,密閉自動(dòng)(機(jī)械)稱量; b. 降低物料落差等; c. 對(duì)親水性、弱粘性的物料和粉塵應(yīng)盡量采用增溫、噴霧、噴蒸氣等措施; d. 減少二次塵源。 3、通風(fēng)排塵 (二)防毒、防窒息對(duì)策 1、防毒對(duì)策 a. 物料和工藝:盡可能的無(wú)毒、低毒的工藝和物料代替有毒、高毒工藝和物料。 b. 工藝設(shè)備:防止泄漏 c. 通風(fēng)凈化 d. 對(duì)有毒物質(zhì)泄漏可能造成重大事故的設(shè)備和工作場(chǎng)所必須設(shè)置可靠的事故處理裝置和應(yīng)急防護(hù)設(shè)施; e. 大中型化工、石油企業(yè)及有毒全體危害嚴(yán)重的單位應(yīng)有專門的氣體防護(hù)機(jī)構(gòu),接觸Ⅰ、Ⅱ級(jí)有毒物質(zhì)的車間應(yīng)設(shè)有急救室,配有搶救設(shè)施; 其他措施 防毒教育、定期檢測(cè)、體檢等; 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、采取其他措施 2、防缺氧、窒息措施 配備相應(yīng)的檢測(cè)和救護(hù)裝置 按先檢測(cè)、通風(fēng)、后作業(yè)的原則 ; 有警示、標(biāo)志; 有相應(yīng)的措施 (三)噪聲和控制措施 1、噪聲控制措施 1)工藝設(shè)計(jì)與設(shè)備選擇; 2)噪聲源的平面布置 主要強(qiáng)噪聲源應(yīng)相對(duì)集中,低位布置; 主要噪聲源周圍宜布置對(duì)噪聲較不敏感的輔助車間、倉(cāng)庫(kù)、料場(chǎng); 設(shè)置隔聲屏障 3)隔聲、消聲、吸聲和隔振降噪。 三、職業(yè)安全衛(wèi)生管理對(duì)策 1. ) 建立職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系。