3.5.6送進木料時，選擇木料較平的一面靠緊臺面，木料必須正直的通過刨刀。加工三角面時，要有專用輔助工具。

3.6木鉆工安全操作規程

3.6.1工作前首先檢查安全防護裝置是否良好齊全，要把鉆頭裝夾牢固，工作時不準戴手套和圍巾。


3.6.2根據木料的性質，適當掌握鉆削壓力和速度。


3.6.3任何加工件都必須有專用固定工具，不得用手直接撫摸或按住加工件鉆孔。


3.6.4換鉆頭時，必須停車，不得用手和棉紗等物摸擦在轉動的部位。


3.6.5鉆下的木屑，不得用嘴吹，以防飛入眼內。


3.6.6換取工件時，要停車進行。

3.7木萬能鋸工安全操作規程

3.7.1檢查防護和保險裝置是否可靠，檢查楔片防護罩，鋸片的垂直度是否良好。


3.7.2調整鋸切方向及角度時，必須停車進行。


3.7.3切割木料時，必須將木料貼緊柵并壓緊。


3.7.4安裝鋸片開榫時，必須加裝安全罩。


3.7.5裂紋的鋸片，禁止使用。

3.8開木榫機工安全操作規程

3.8.1檢查刀片、刀頭、帶柄刀盤是否緊固，刀片有無裂紋，刀齒是否良好。


3.8.2裝在同一刀頭上方向相對的刀片重量應相等。


3.8.3如有硬木或節疤的木料應減速加工。


3.8.4工件送上料車后，一定要放平壓緊。


3.8.5溜板進料要均勻，不得有突進現象。


3.8.6操作者要站在機床的側面，頭部要避開屑片飛起方向。


3.8.7如工件過長，應在尾端放一個活動支架。

3.9木銑床工安全操作規程

3.9.1檢查機床各部，銑刀是否緊固垂直，銷子、壓板是否牢固，皮帶卡子是否正常。空運行中工作臺的往復是否有問題，防護裝置是否良好。


3.9.2工件必須調整卡緊，加工硬料或有節疤的大工件時，應放慢進刀，如木材節疤過多不得加工。


3.9.3當木材進入不正常或銑刀將工件帶出時應立即停車，調整好刀具后方可繼續工作。


3.9.4不得以反行程加工工件。


3.9.5當用溜板送料時，應注意工件是否緊固在溜板上。


3.9.6加工長料時，多余部分應用支架支撐。

3.10木磨光機工安全操作規程

3.10.1不允許站在磨盤旋轉反方向去看被加工件情況，防止木屑飛入眼內。


3.10.2磨光的零件大小適宜。


a．度和厚度不得超過磨盤的半徑。


b．長度必須不影響操作者觀看磨光后的加工情況。


3.10.3工件應放在向下旋轉的半面進行磨光，手不準靠近磨盤。


3.10.4不準用有裂紋的磨盤進行工作。


3.10.5工作臺的定位手把必須牢固，切勿有松動情況。


3.10.6易滾動的木制零件，嚴禁磨削。