1． 目的


為了規范反應車間安全生產，確保產品質量。


2． 適用范圍


適用于反應車間過程中各工序控制。


3． 職責


3．1領班按生產計劃安排生產及監督員工按操作規范進行生產。


3．2組長按操作規范帶領員工進行生產。


3．3操作員工按照操作規范進行生產。


4．作業程序


       按生產工藝卡要求將物料依順序加入反應鍋，注意加料時不得有漏出，生產過程中必須按工藝要求，抽查物料反應情況。（如顏色、氣味、濃度等）。并認真做好過程控制記錄，如有異常情況應通知品控部進行協助處理，同時嚴格控制生產過程中溫度，按生產工藝要求控制好。反應鍋不同生產時間溫度，產品（半成品出料時，必須由品控部檢驗確認可出料，出料后應將反應鍋內物料清洗干凈，一般情況不得超過1000克。


5 .貯藏罐操作前必須將相應管道清理干凈，用水浸泡5個小時左右，再將罐內洗凈，倒料時必須小心并按工藝卡順序將物料倒入，不得漏料、跑料，操作時嚴格按工藝要求控制不同生產程度的溫度，出料時，必須將罐內清理干凈，余留物料不得超過400克。


6.    在操作場質機時，1）物料要經過管理，然后關機并放出貯罐內的開關。2）把物料加入貯罐，打開均質機的冷卻水打開相關的閥門，放開均質閥和放料閥，并在放料閥下放一個干凈的料桶。3）開機后，物料輸出正常后，慢慢旋緊螺絲，均質閥壓力達10-15mpg，待壓力穩定后，關閉入料閥，把物料送入下一道工序，并把放出的物料倒回貯罐。4）使用完畢后停產保養。



 


7.    在操作膠體磨時，首先檢查內外螺絲是否堅固。電路水循環通路是否暢通，調節器大膠體磨的工作間隙打開冷卻水，料斗加入涼開水，通電運行1分鐘，加料前必須按生產工藝要求計校間隙，生產完畢后，必須將膠體磨內外清洗干凈，開關閉循環水開關，不管是否正常使用情況下，必須再旁協助機修人員保養一次。


8.    在操作真空干燥箱時，應注意操作程序，在停抽真空時，必須先關閉真空閥門，然后才能關真空泵，千萬不要把順序搞錯，真空干燥箱不生產情況應清洗烘干箱體，并用普通雞油涂涮鐵管，以便保障設備使用周期。如果有，在裝料時應先將箱內和裝料盆清洗干凈，裝物盆的盆底調節器整平整，同時檢查溫度閥探頭是否正常，在加工過程中嚴格按生產工藝要求，檢查真空度、溫度，并且一定要做好檢查記錄，以備查閱出料時應及時將真空干燥好的物料，輸送到粉碎車間。


9.  以上操作規程應根據實際操作性能及工作量結合情況實行崗位責任制管理。

10.相關操作規范文件


1.{水泵操作規范}