官方驗(yàn)證人員審查評(píng)價(jià)被驗(yàn)證果蔬汁生產(chǎn)加工企業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）時(shí)，主要對(duì)衛(wèi)生監(jiān)控、衛(wèi)生糾正、監(jiān)控和糾正的記錄保持等進(jìn)行核查，核查的內(nèi)容包括：

一、加工用水的安全 ：

1、監(jiān)測(cè)和控制： 

⑴ 是否按規(guī)定頻率和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)生產(chǎn)加工用水進(jìn)行檢測(cè)和消毒處理； 

⑵ 是否對(duì)儲(chǔ)水設(shè)備定期清洗消毒； 

⑶ 是否有水管網(wǎng)絡(luò)圖； 

⑷ 是否將不同用途的水管予以標(biāo)識(shí)；

⑸ 是否對(duì)出水口安裝有防虹吸裝置。 

2、糾正措施： 對(duì)未按規(guī)定頻率和標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)、消毒處理生產(chǎn)加工用水時(shí)是否采取了糾正措施。

3記錄： 對(duì)生產(chǎn)加工用水的檢測(cè)、消毒處理是否有完整的每日衛(wèi)生監(jiān)控記錄或定期衛(wèi)生控制記錄。

二、果蔬汁接觸面的狀況和清潔： 

1控制和監(jiān)測(cè)： 

⑴ 生產(chǎn)加工用設(shè)備、管道及工器具是否采用了不銹鋼材料或食品級(jí)聚乙烯材料制造； 

⑵ 是否按規(guī)定頻率和要求對(duì)生產(chǎn)加工用設(shè)備清洗消毒處理； 

⑶ 生產(chǎn)加工人員是否穿戴干凈的工作服、工作鞋、手套和防水圍裙。

2、糾正措施：

當(dāng)與果蔬汁接觸的設(shè)備、管道表面和工作衣帽衛(wèi)生狀況不良時(shí)，是否徹底清洗消毒。

3、記錄： 

是否有清洗消毒設(shè)備管道和工作衣帽的每日衛(wèi)生控制記錄或定期衛(wèi)生控制記錄。

三、防止交叉污染：

1、控制和監(jiān)測(cè)： 

⑴ 原料果是否干凈衛(wèi)生；

⑵ 車間設(shè)施是否完好，布局是否合理； 

⑶ 生產(chǎn)操作和管理人員進(jìn)入車間是否穿戴工作衣、帽、鞋；

⑷ 果蔬渣、揀切的廢果蔬是否及時(shí)清出生產(chǎn)車間；

⑸ 污水是否排放暢通并有污水處理設(shè)施。

2、糾正措施： 

⑴ 是否拒收不干凈衛(wèi)生的原料果；

⑵ 是否完善了車間設(shè)施，使車間布局合理； 

⑶ 生產(chǎn)操作和管理人員進(jìn)入車間是否穿戴了工作衣、帽、鞋；

⑷ 果蔬渣、揀切的廢果蔬是否及時(shí)清出生產(chǎn)車間；。

⑸ 污水排放是否暢通并有污水處理設(shè)施。

3、記錄：

⑴ 原料驗(yàn)收是否有記錄。

⑵ 是否有每日衛(wèi)生控制記錄、定期的衛(wèi)生控制記錄和人員培訓(xùn)記錄。

四、手的清洗、清毒及衛(wèi)生間設(shè)施的維護(hù)：

1、控制和監(jiān)測(cè)：

⑴ 衛(wèi)生間是否與更衣室、車間分開(kāi)。衛(wèi)生間設(shè)施和衛(wèi)生是否良好。

⑵ 車間入口處、衛(wèi)生間內(nèi)及車間內(nèi)是否有洗手消毒設(shè)施。

2、糾正措施：

⑴ 是否清洗消毒了衛(wèi)生間，必要時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。 

⑵ 是否更換了洗手消毒設(shè)施和更換、調(diào)配了消毒劑。

3、記錄： 

是否有衛(wèi)生間設(shè)施干凈衛(wèi)生的每日衛(wèi)生控制記錄。

五、防止污染物的危害：

1、控制和監(jiān)測(cè)： 

⑴ 果蔬汁生產(chǎn)加工企業(yè)所用清潔劑、消毒劑和潤(rùn)滑劑是否有合格證明并單獨(dú)存放保管； 

⑵ 與果蔬汁直接接觸的包裝材料是否有供貨方的衛(wèi)生質(zhì)量合格證明； 

⑶ 果蔬汁灌裝結(jié)束后是否按不同品種、規(guī)格、批次加以標(biāo)識(shí)，并存放于0-5℃的冷藏庫(kù)內(nèi)。