領料——化糖▲——過濾——真空熬制▲——冷卻——加輔料▲——調和——成型——篩選——內包——成品檢驗▲——外包——入庫mv
1 領料：.
①由專人到原料庫領取銷售部下達的生產通知單DD_
②按單確定所需的原料及計算其數量，領后置于車間相應位置并擺放整齊i'u
  注意點：⑴核對原材料品種及數量t
          ⑵拉條時，應檢查拉車安全等情況，同時應特別小心原材料掉落造成浪費Y1
2 化糖f
 加入固形物30％的水，倒入稱量好的白糖，打開蒸汽進行化糖，待白糖全部化開并煮沸，氣壓控制在0.38－0.42MPa。溫度控制在105℃—110℃。^Yr
 注意點：溫度的控制ez
3 過濾MF
 ①過濾網為300目。3F
 ②過濾網絲常檢查，使用后及時清洗。,{Da
 注意點：過濾網干凈完好。YA3Ft
4 真空熬制Q_j7?
 ①真空濃縮熔好的糖稀，氣壓控制在0.7－0.8MPa。溫度控制在145℃Wd
 ②每鍋糖膏30kg±1kg，放入冷卻池jkG
 注意點：濃縮溫度的控制y#K-
5 冷卻#3| m
 ①將冷卻池中的糖膏冷卻到110℃—115℃z8L
 注意點：溫度的控制)/<
6加輔料、調和R/vS
 ①將第一道冷卻的糖膏置于桌上，加入色素，輔料，香精，反復翻轉折疊均勻。O!
 注意點：輔料翻轉均勻。C
 ②將翻好的糖胚置于冷卻池中，折疊冷卻，冷卻到80℃—90℃可拉條。I407/O
注意點：溫度的控制。x
7 成型nh]462
 ①將冷好的糖膏置于案上或輥床進行拉條。qB
 ②拉條要求大小，厚薄一致，進行機器成型。A]X
 ③成形后的糖粒經過冷卻振動篩冷卻。lr
 注意點：操作時保持條狀均勻一致:
8 篩選nF
 ①將振動篩上下來的糖粒進行挑選，選出未成型的廢糖。2
 注意點：不合格品的挑選。Q5Py$E
9 內包裝2h
 ①進入包裝之前進行消毒。,2)3
 ②枕包要求：電腦跟蹤準確，縱封和橫封溫度達到密封效果的要求。EK)<
 ○3扭包要求：扭結對稱，內紙必須校正中，兩邊扭結必須扭轉兩圈半，扭結部分無斷裂。/Gow3Q
10 成品檢驗;*
檢驗員在內包車間隨機抽取樣品，按照本產品相關標準進行檢驗。做好原始記錄并出具檢驗報告。1B/
11 外包S/v
經檢驗合格的產品送入外包車間進行外包裝，對外包裝袋及紙箱進行生產日期、品名的標注及凈含量的檢驗。P&HM
12 入庫=RThg
出廠檢驗合格的產品進入庫房并開具入庫單。o
©食界論壇 -- 我們的食界論壇，互相交流的天地　　r>j
乳脂糖果生產作業指導書及關鍵控制點B
©食界論壇 -- 我們的食界論壇，互相交流的天地　　%,8
領料——化糖▲——過濾——熬制▲——攪拌▲——加輔料——冷卻——成型——篩選——內包——成品檢驗▲——外包——入庫f:|p&>
1 領料：@I
①由專人到原料庫領取銷售部下達的生產通知單q/b_
②按單確定所需的原料及計算其數量，領后置于車間相應位置并擺放整齊NX}Y
  注意點：⑴核對原材料品種及數量9W
          ⑵拉條時，應檢查拉車安全等情況，同時應特別小心原材料掉落造成浪費XgG
2 化糖v<!(
  加入固形物30％的水，倒入稱量好的白糖，打開蒸汽進行化糖，待白糖全部化開并煮沸，氣壓控制在0.38－0.42MPa。溫度控制在105℃—110℃。S
 注意點：溫度的控制z4=|
3 過濾}'Wv0
 ①過濾網為300目^rAM'
 ②過濾網絲常檢查，使用后及時清洗。$H06l
 注意點：過濾網干凈完好。Vgu|
4 熬制^$GRRi
 ①過濾好的糖液倒入蒸煮鍋，加入定量糖漿，開蒸汽進行蒸煮，氣壓控制在0.38－0.42MPa。jTs^YY
 ②熬制溫度與外界濕溫度有關，一般為118℃—125℃。d?)u
 注意點：熬溫的控制S
5 攪拌YYOPb
 ①在攪拌鍋內加入定量的明膠，發泡粉，把熬好的糖膏1/3進行攪拌，先慢速再中速后快速，時間約為6-10分鐘，達到糖體色澤發白、充氣要求。k
 ②把熬好的糖膏2/3進行第二次沖漿攪拌，時間約為10-20分鐘，達到用水測其軟硬度適中。K%9
 注意點：具體情況的判斷。s_`
6 加輔料}f28O&
食品添加劑應該按照GB2760添加。@M
注意點：慢速加入輔料，攪拌時間為1-2分鐘，達到輔料均勻分布。T#<1
7 冷卻[fC'
 ①將攪拌好的糖膏倒入冷盤，外皮可加后續工段所出的糖頭，攪拌均勻溫度降至合適后可拉條。J3#!Xn
注意點：糖軟硬度判斷。:yD
8 成型[0(kFb
 A ①將冷卻好的糖膏攤開防于冷卻板上，夾心攤開置于上面，而后橫折，包好夾心并拉條。`TiX?u
 ②拉條要求大小，厚薄一致，再進行切塊，塊狀均勻成長方塊。2
 注意點：操作時保持條狀均勻一致。&7YWgY
 B ①將糖塊壓至品種所需的厚薄。uw1
 ②置于冷卻板上冷卻，并反復翻轉。kh#Hxi
 注意點：厚薄的調節。G@~g
 C ①將冷卻好的糖塊切成品種所需的形狀。yb=an
 注意點：成型不合格的糖塊要選出。MD%
9 篩選nGob.(
 ①選出不合格糖，即糖頭和嚴重變形的糖塊等。/$yA
 ②摔出多余的玉米淀粉，把合格的糖裝入盤。AL{jIP
 注意點：糖條應散開，防止粘在一起。T?gV;
10 內包裝gBy]m.
 ①進入包裝之前進行消毒。(
 ②枕包要求：電腦跟蹤準確，縱封和橫封溫度達到密封效果的要求。o&
 ○3扭包要求：扭結對稱，內紙必須校正中，兩邊扭結必須扭轉兩圈半，扭結部分無斷裂。</`
11 成品檢驗6x.Pw~
檢驗員在內包車間隨機抽取樣品，按照本產品相關標準進行檢驗。做好原始記錄并出具檢驗報告。c
12 外包%,Q
經檢驗合格的產品送入外包車間進行外包裝，對外包裝袋及紙箱進行生產日期、品名的標注及凈含量的檢驗。mq'%G5
13 入庫;zU
出廠檢驗合格的產品進入庫房并開具入庫單。 kca@

領料——化糖▲——過濾——真空熬制▲——冷卻——加輔料▲——調和——成型——篩選——內包——成品檢驗▲——外包——入庫mv
1 領料：.
①由專人到原料庫領取銷售部下達的生產通知單DD_
②按單確定所需的原料及計算其數量，領后置于車間相應位置并擺放整齊i'u
  注意點：⑴核對原材料品種及數量t
          ⑵拉條時，應檢查拉車安全等情況，同時應特別小心原材料掉落造成浪費Y1
2 化糖f
 加入固形物30％的水，倒入稱量好的白糖，打開蒸汽進行化糖，待白糖全部化開并煮沸，氣壓控制在0.38－0.42MPa。溫度控制在105℃—110℃。^Yr
 注意點：溫度的控制ez
3 過濾MF
 ①過濾網為300目。3F
 ②過濾網絲常檢查，使用后及時清洗。,{Da
 注意點：過濾網干凈完好。YA3Ft
4 真空熬制Q_j7?
 ①真空濃縮熔好的糖稀，氣壓控制在0.7－0.8MPa。溫度控制在145℃Wd
 ②每鍋糖膏30kg±1kg，放入冷卻池jkG
 注意點：濃縮溫度的控制y#K-
5 冷卻#3| m
 ①將冷卻池中的糖膏冷卻到110℃—115℃z8L
 注意點：溫度的控制)/<
6加輔料、調和R/vS
 ①將第一道冷卻的糖膏置于桌上，加入色素，輔料，香精，反復翻轉折疊均勻。O!
 注意點：輔料翻轉均勻。C
 ②將翻好的糖胚置于冷卻池中，折疊冷卻，冷卻到80℃—90℃可拉條。I407/O
注意點：溫度的控制。x
7 成型nh]462
 ①將冷好的糖膏置于案上或輥床進行拉條。qB
 ②拉條要求大小，厚薄一致，進行機器成型。A]X
 ③成形后的糖粒經過冷卻振動篩冷卻。lr
 注意點：操作時保持條狀均勻一致:
8 篩選nF
 ①將振動篩上下來的糖粒進行挑選，選出未成型的廢糖。2
 注意點：不合格品的挑選。Q5Py$E
9 內包裝2h
 ①進入包裝之前進行消毒。,2)3
 ②枕包要求：電腦跟蹤準確，縱封和橫封溫度達到密封效果的要求。EK)<
 ○3扭包要求：扭結對稱，內紙必須校正中，兩邊扭結必須扭轉兩圈半，扭結部分無斷裂。/Gow3Q
10 成品檢驗;*
檢驗員在內包車間隨機抽取樣品，按照本產品相關標準進行檢驗。做好原始記錄并出具檢驗報告。1B/
11 外包S/v
經檢驗合格的產品送入外包車間進行外包裝，對外包裝袋及紙箱進行生產日期、品名的標注及凈含量的檢驗。P&HM
12 入庫=RThg
出廠檢驗合格的產品進入庫房并開具入庫單。o
©食界論壇 -- 我們的食界論壇，互相交流的天地　　r>j
乳脂糖果生產作業指導書及關鍵控制點B
©食界論壇 -- 我們的食界論壇，互相交流的天地　　%,8
領料——化糖▲——過濾——熬制▲——攪拌▲——加輔料——冷卻——成型——篩選——內包——成品檢驗▲——外包——入庫f:|p&>
1 領料：@I
①由專人到原料庫領取銷售部下達的生產通知單q/b_
②按單確定所需的原料及計算其數量，領后置于車間相應位置并擺放整齊NX}Y
  注意點：⑴核對原材料品種及數量9W
          ⑵拉條時，應檢查拉車安全等情況，同時應特別小心原材料掉落造成浪費XgG
2 化糖v<!(
  加入固形物30％的水，倒入稱量好的白糖，打開蒸汽進行化糖，待白糖全部化開并煮沸，氣壓控制在0.38－0.42MPa。溫度控制在105℃—110℃。S
 注意點：溫度的控制z4=|
3 過濾}'Wv0
 ①過濾網為300目^rAM'
 ②過濾網絲常檢查，使用后及時清洗。$H06l
 注意點：過濾網干凈完好。Vgu|
4 熬制^$GRRi
 ①過濾好的糖液倒入蒸煮鍋，加入定量糖漿，開蒸汽進行蒸煮，氣壓控制在0.38－0.42MPa。jTs^YY
 ②熬制溫度與外界濕溫度有關，一般為118℃—125℃。d?)u
 注意點：熬溫的控制S
5 攪拌YYOPb
 ①在攪拌鍋內加入定量的明膠，發泡粉，把熬好的糖膏1/3進行攪拌，先慢速再中速后快速，時間約為6-10分鐘，達到糖體色澤發白、充氣要求。k
 ②把熬好的糖膏2/3進行第二次沖漿攪拌，時間約為10-20分鐘，達到用水測其軟硬度適中。K%9
 注意點：具體情況的判斷。s_`
6 加輔料}f28O&
食品添加劑應該按照GB2760添加。@M
注意點：慢速加入輔料，攪拌時間為1-2分鐘，達到輔料均勻分布。T#<1
7 冷卻[fC'
 ①將攪拌好的糖膏倒入冷盤，外皮可加后續工段所出的糖頭，攪拌均勻溫度降至合適后可拉條。J3#!Xn
注意點：糖軟硬度判斷。:yD
8 成型[0(kFb
 A ①將冷卻好的糖膏攤開防于冷卻板上，夾心攤開置于上面，而后橫折，包好夾心并拉條。`TiX?u
 ②拉條要求大小，厚薄一致，再進行切塊，塊狀均勻成長方塊。2
 注意點：操作時保持條狀均勻一致。&7YWgY
 B ①將糖塊壓至品種所需的厚薄。uw1
 ②置于冷卻板上冷卻，并反復翻轉。kh#Hxi
 注意點：厚薄的調節。G@~g
 C ①將冷卻好的糖塊切成品種所需的形狀。yb=an
 注意點：成型不合格的糖塊要選出。MD%
9 篩選nGob.(
 ①選出不合格糖，即糖頭和嚴重變形的糖塊等。/$yA
 ②摔出多余的玉米淀粉，把合格的糖裝入盤。AL{jIP
 注意點：糖條應散開，防止粘在一起。T?gV;
10 內包裝gBy]m.
 ①進入包裝之前進行消毒。(
 ②枕包要求：電腦跟蹤準確，縱封和橫封溫度達到密封效果的要求。o&
 ○3扭包要求：扭結對稱，內紙必須校正中，兩邊扭結必須扭轉兩圈半，扭結部分無斷裂。</`
11 成品檢驗6x.Pw~
檢驗員在內包車間隨機抽取樣品，按照本產品相關標準進行檢驗。做好原始記錄并出具檢驗報告。c
12 外包%,Q
經檢驗合格的產品送入外包車間進行外包裝，對外包裝袋及紙箱進行生產日期、品名的標注及凈含量的檢驗。mq'%G5
13 入庫;zU
出廠檢驗合格的產品進入庫房并開具入庫單。 kca@