5 　試驗方法

5 ． 1 　如無特殊規定，電動門鎖裝置一般在下列條件下進行試驗： 　　 a ）試驗電源采用足夠容量的直流穩壓電源，其波紋電壓（峰－峰）值不大于 100mV ，電壓表精度不低于 0.5 級，電流表精度不低于 1 級，測量長度器具最小讀數值不應大于 0.02mm （游標卡尺）； 　　 b ）試驗電壓：標稱電壓 12V 時為 12±0.3V ，標稱電壓 24V 為 24±0.6V ； 　　 c ）環境溫度（室溫）： 23℃ ±5℃ ； 　　 d ）相對濕度： 45 ％～ 75 ％； 　　 e ）電動門鎖裝置的試驗可以是在實車狀態下也可以是在模擬狀態下進行，對于分體式電動門鎖的試驗，可不包括鎖體部分； 　　 f ）開閉循環的頻率為 4 次／ min 。 5 ． 2 　結構檢查 　　按 4.2 進行檢查和評定。 5 ． 3 　外觀檢查 　　按 4.3 目視檢查和評定。 5 ． 4 　基本性能試驗 　　 a ）電動門鎖裝置分別接入 11V 、 15V （標稱電壓為 12V ）， 22V 、 30V （標稱電壓為 24V ），各運行二次； 　　 b ）用電流表及示波器或專用儀器測量控制器的負載電流及維持時間； 　　 c ）用游標卡尺、測力計、計時器、電流表或專用試驗臺測量閉鎖器的工作行程、輸出力、行程時間、限制電流。 5 ． 5 　門鎖部分按 QC/T 　 323 中的第 5 章進行試驗。 5 ． 6 　耐低溫工作性試驗 　　電動門鎖裝置在 -30℃ ±3℃ 的低溫箱內，電壓力 11V （標稱電壓為 12V ）、電壓為 22V （標稱電壓為 24V ）時工作 100 個開閉循環，結束后在室溫下放置 1h 后測試基本性能。 5 ． 7 　耐溫度變化性試驗 　　電動門鎖裝置在低溫箱和高溫箱內交替試驗，先在－ 40℃ ±3℃ 的低溫箱內放置 2h ，然后在 75℃ ±2℃ 高溫箱內放置 2h （中間允許 2min 的過渡時間）為一個循環，共進行 5 個循環，結束后在室溫下放置 1h 后測試基本性能。 5 ． 8 　過載強度試驗 　　將鎖體內鎖止機構卡住，或將閉鎖器傳動桿鎖閉，放在 70℃ ±2℃ 高溫箱內 1h ，再將閉鎖器接入 15V 電壓（標稱電壓 24V 時為 30V ） 10min ，然后在室溫下放置 1h 后測試基本性能。 5 ． 9 　耐過電壓試驗 　　閉鎖器在規定的負載下，對電動門鎖裝置施加電壓 16.5V±0.3V （標稱電壓力 12V ）、 33V±0.6V （標稱電壓為 24V ），持續工作 1h 后測試基本性能。 5 ． 10 　耐振性試驗 　　將電動門鎖裝置按實車安裝狀態固定在振動試驗臺上，在不工作狀態下進行試驗，掃頻范圍為 17Hz ～ 60Hz/60Hz ～ 200Hz ，振幅為 0.35mm ，加速度為 50m ／ s2 ，同期為 15min ，掃頻次數為 16 次。結束后測試基本性能。 5 ． 11 　絕緣介電強度試驗 　　用交流高壓箱輸出 550V 電壓對各互不連接的導體零部件與殼體之間進行耐壓試驗，歷時 1min ，批量生產時，允許用 660V ，歷時 1s 的試驗代替，對于裝有半導體器件時應在裝配器件前進行試驗。 5 ． 12 　抗干擾試驗 　　用專用試驗設備對電動門鎖裝置進行抗干擾試驗，標稱電壓 12V 時按 ISO 　 7637 － 1 規定脈沖信號 1 、 2 、 3a 、 3b 進行試驗，標稱電壓 24V 時按 ISO 　 7637 － 2 規定脈沖信號 1a 、 2 、 3a 、 3b 進行試驗，試驗等級為 N 級，試驗中和試驗后均測試基本性能。 5 ． 13 　防水性試驗 　　將閉鎖器安裝在 GB ／ T 　 4942.2 圖 4 所示的專用試驗臺上，在工作狀態下，按 GB ／ T 　 4942.2 表 4 給出的 IPX3 級試驗方法進行，時間為 10min ，試驗結束后，擦干表面，測試基本性能，然后打開外殼，內部不應有水進入。 5 ． 14 　耐濕熱性試驗 　　按 GB ／ T 　 2423.4 規定的試驗方法進行，然后測試基本性能。 5 ． 15 　耐久性試驗 　　將控制器與閉鎖器安裝在車門上或模擬專用試驗臺上進行耐久性試驗， 　　其中：室溫　　　　 1×104 次 　　　　　 -30℃ 　　　 0.5×104 次 　　　　　 70℃ 　　　　 0.5×104 次 　　　　　室溫　　　　 1×I04 次 　　試驗后測試基本性能。