GMP認證過程中的常見問題
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1)供應商審計,質量評價,特殊審批。 購入,儲存(特殊儲存條件,特殊藥品儲存。)保管,養護,發放等。 2)成品合格/不合格,待驗的管理。最好用拉線和換牌。 3)標簽說明書的管理,文字內容不同,數量不符,無銷毀紀錄,無指令發放。 4)貨位卡登記,合箱存放,倉儲五防(不許用鼠藥),零頭管理。 問題: 1)供貨商審計資料不全,深度不夠。 2)供貨的合法性,用了非規定供應商無特殊批準。 3)應特殊儲存物料的儲存條件。 4)不經判定就發貨。(非質量退貨)。 5)取樣件數不合要求/取樣后不封存/取樣證發放不合理。 5.衛生問題 1)缺項,應有各項衛生制度,應有專人負責。 2)工服洗滌的記錄不完全。 3)清潔規程不具體,沒有方法,不好操作。 4)潔具處理不科學,分別設規程。 5)存放和碼放位置不科學,交叉污染。 6)潔具的材質,發霉。 6.驗證問題 1)第57,58條規定不全。 2)方案要科學。 3)驗證報告,數據的統計資料不全。 評價和建議沒有支持的依據。 4)對審核批準力度不夠,只有簽字。 5)驗證文件內容不全。 6)沒有再驗證的規定或沒有時間規定。 7.文件(前面已講) 8.生產管理-扣分較多的地方 1)SOP不執行回答不一。 2)裸手接觸藥品,百級裸手作業。 3)篩網裸地放置。 4)狀態標志不全。 5)進入潔凈區人數規定不執行或無人數規定。 6)壓差計不靈敏/不達標。 7)管道漏水,廠房接縫裂。 8)現場無使用文件。 9)清潔方法/清潔不徹底。 10)凈化區溫濕度超標。 11)稱量間衡器不合格。不捕塵。 12)生產周期不安規定。 13)批生產紀錄,內容和存檔。 14)清場合格證不使用。 9.質量管理問題 1)檢驗標準必須是國家標準。 2)玻璃儀器量具破損有礙質量。 3)儀器用完要及時清洗。 4)所有儀器要有使用保養記錄 。 5)毒品復稱要帶手套。 6)關于滴定液存放,標定,發放要有記錄。 7)關于菌種傳代記錄。 8)檢定菌的保存。 9)冰箱的管理,應有溫度計和記錄。 10)留樣及留樣條件。 11)天平和儀器的防震。 12)陽性對照的傳代。 13)取樣的件數。 14)工藝用水和潔凈級別,定期,檔案。 10.銷售 1)非質量退貨的處理。 2)管理規程中要有質量條款。 3)收回和退貨按待判定劃分(黃)。 11.不良反應 1)要有專機構專人負責。 2)向政府報告要"及時"。 規定時間。 12.自檢 1)了解自檢目的,有效實施。