一、     桶裝灌裝機


(1)日維護、保養


a、 將介質管道內的殘液排放空、灌裝缸及管道內的殘液排放空，清理料斗內剩余的蓋；


b、 將工作臺和輸送帶上的桶或雜物清理干凈；


c、 檢查星輪、螺桿和導桶板，以上各項若發現問題，應排除或更換零件；


d、 檢查沖桶機介質分配器；


e、 檢查沖桶機是否損壞；


f、 檢查灌裝機灌裝閥（彈簧、密封墊）是否損壞；


g、 檢查灌裝機對中導向裝置是否損壞；


h、 檢查壓蓋機桶頸定位塊是否損壞；


i、 檢查滑套裝置是否損傷；


j、 檢查料斗滑道是否損壞；


k、 生產完畢后對設備進行內部和外部清洗，最好在清洗完畢后對外漏潤滑點加油。


(2)周維護、保養


a、              按日維護、保養中規定的要求保養；


b、              檢查高度調節（沖桶機、灌裝機、擰蓋機分別檢查）是否靈活；


c、              檢查沖桶機夾鉗的塑料件磨損情況；


d、              檢查灌裝機灌裝閥彈簧的彈性，密封墊是否損壞；


e、              對灌裝機管路進行檢查清洗；


f、              檢查沖桶機介質分配器，灌裝機分配器；


g、              如需要，檢查齒輪箱的油位或加油；


h、              檢查傳動齒輪并作維護保養；


i、              拆下進出水橡膠軟管清洗；


j、              對料斗進行檢查清洗。


(3)月維護、保養


a、              按日維護、保養中規定的要求保養；


b、              按周維護、保養中規定的要求保養；


c、              檢查托桶導板、灌裝機桶頸定位塊、擰蓋機桶頸定位塊磨損情況；


d、              檢查沖桶機開鉗凸輪，灌裝機提升滾輪，擰蓋機滑套磨損情況；


e、              檢查保養設備運動部件，調整修理或更換零件。


(4)維護保養注意事項


a、              清洗時不宜將水進入齒輪、軸承。各密封件，工作臺內部，油漆表面的殘留液應擦洗干凈；


b、              在對零部件進行維修保養時，盡量不要破壞零部件外表面、密封件和非金屬件；


c、              需要事先填裝潤滑脂的地方，在保養過程中均應補足潤滑脂；


配套件（如電機、減速機）的保養應按廠家提供說明書保養。


二、     各種泵、


每200小時檢查泵體上各緊固件是否松動，電動機接線是否可靠。


a、 經常檢查泵及管路是否滲漏。


b、 檢查管路上各儀表工作狀況。


c、 注油孔每月加黃油三次。


d、 正常工況下，每運行4500小時或斷續運行累計一年，應更換泵主軸承內潤滑油及機械密封。