現(xiàn)場管理三大工具之一:看板管理(下)
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一、 MRP 與看板管理之間的差異
(1)、主生產(chǎn)計劃:采用 MRP 的企業(yè)會發(fā)現(xiàn)他們的主生產(chǎn)計劃比手工作業(yè)階段要有效,而且編制和維護的時間大大縮短了。主生產(chǎn)計劃處在企業(yè)的宏觀計劃和微觀計劃之間的過渡階段,是企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃的具體體現(xiàn)。 MRP 系統(tǒng)可以幫助企業(yè)將經(jīng)營規(guī)劃和生產(chǎn)規(guī)劃分解為具體的主生產(chǎn)計劃,利用 MRP 提供的模擬功能還可以預計主生產(chǎn)計劃改變的影響。
看板管理的理論中不涉及如何編制和維護主生產(chǎn)計劃,它是以一個現(xiàn)成的主生產(chǎn)計劃作為開端的。所以采用準時化生產(chǎn)方式的企業(yè)需要依靠其他系統(tǒng)來制訂主生產(chǎn)計劃。
(2)物料需求計劃: MRP 就是物料需求計劃的英文縮寫,它可以按照主生產(chǎn)計劃、物料清單和庫存數(shù)據(jù)準確的計算出物料需求計劃,并可以根據(jù)實際情況的變化產(chǎn)生修改和反饋信息。部分采用 MRP 系統(tǒng)管理的企業(yè)經(jīng)過一段時間后會顯著的降低庫存,其主要原因就是有了較準確的物料需求計劃。為了使 MRP 系統(tǒng)得出的物料需求計劃準確有效,必須確保主生產(chǎn)計劃在物料的采購提前期內(nèi)的穩(wěn)定。
雖然采用看板管理的企業(yè)通常將倉庫外包給供應商管理,但是仍然需要向供應商提供一個長期、粗略的物料需求計劃。一般的做法是按照一年的成品銷售計劃得出原材料的計劃用量,同供應商簽訂一攬子訂單,具體的需求日期和數(shù)量則完全由看板來體現(xiàn)。
(3)能力需求計劃: MRP 系統(tǒng)可以幫助人們把主生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)換為能力需求計劃,生成負荷報告。然后根據(jù)負荷報告分析結(jié)果和反饋調(diào)整主生產(chǎn)計劃。需要注意的是在反饋調(diào)整的過程中,人工參與是很多的,現(xiàn)在還沒有 MRP 系統(tǒng)可以自動平衡能力需求中的超負荷或負荷不足情況。
看板管理不參與制訂主生產(chǎn)計劃,自然也就不參與生成能力需求計劃。實現(xiàn)看板管理的企業(yè)通過工序設計、設備布置、人員培訓等手段來實現(xiàn)生產(chǎn)過程的均衡化,從而大大減少了生產(chǎn)過程中的能力需求不平衡的現(xiàn)象。看板管理可以很快地暴露出能力過;虿蛔愕墓ば蚧蛟O備,然后通過不斷地改進來消除問題。這種對問題的根源進行分析并解決問題的方法是非常值得借鑒的。
(4)倉庫管理:使用 MRP 系統(tǒng)的企業(yè)倉庫管理比手工管理時要好的多,通常體現(xiàn)在兩方面:一是有效地降低了庫存,這是由于有了準確的物料需求計劃;二是提高了庫存數(shù)據(jù)的準確性,使之可以作為財務記帳的可靠依據(jù),從而提高了整體工作效率。使用 MRP 系統(tǒng)后數(shù)據(jù)處理比人工方式更準確、及時,減少了錯誤和延誤。