QS9000是美國的三大汽車廠(通用、福特及克萊斯勒)制訂的質量管理體系要求,所有直接供應商都限期建立符合這一要求的質量體系,并通過認證,美國主要的貨車廠及澳大利亞、日系豐田和馬自達也已正式采用這一標準。 QS9000要求(第三版,l998年):第一部分:以IS09000為基礎的要求 第二部分:客戶的特殊要求與QS9000相關的其它要求及參考手冊 生產件批準程序(PPAP) 質量體系評審(QSA) 產品質量的先期策劃和控制計劃(APQP) 測量系統分析(MSA) 失效模式和后果分析(FMEA) 統計過程控制(SPC) QS9000與VDA6.1認證的轉換：QS9000認證與VDA6.l認證可以同時進行,也可以分步實現,企業甚至可以由IS09000直接升級申請VDA6.l認證。 VDA6.l超出QS9000的要求：員工滿意度 質量體系的財務考慮 產品責任 緊急情況處理措施 企業戰略 營銷功能 報價中的商業成本和技術成本 使用或安裝說明書的通則 產品使用過程中的故障預警制度QS9000超出VDA6.l的要求:遵守法律法規 在分供方中建立QS9000體系的責任生產件批準程序(PPAP)在歐洲,德國的工業聯合會(VDA)與法國及意大利的汽車工業聯合會(EAQF、AVSQ)協調后,制訂了針對物料產品供應商的VDA6.1“質量體系認證”要求,并規定供應商必須通過第三方的認證,取得VDA6.1證書。 VDA6.1要求:U部分:企業領導01管理職責 02質量體系 03內部質量審核 04培訓,人員 05質量體系的財務考慮 06產品安全性ZI企業戰略P部分:產品與過程07合同評審,營銷質量 08設計控制(產品開發) 09過程策劃(過程開發) 10文件和資料的控制 11采購 12顧客提供的產品的控制 13產品標識和可追溯性 14過程控制 15檢驗和試驗 16檢驗、測量和試驗設備的控制 17不合格品的控制 18糾正和預防措施 19搬運、貯存、包裝、防護和交付 20質量記錄的控制 21服務(售后服務,生產后的活動) 22統計技術