QS9000是美國(guó)的三大汽車廠(通用、福特及克萊斯勒)制訂的質(zhì)量管理體系要求,所有直接供應(yīng)商都限期建立符合這一要求的質(zhì)量體系,并通過(guò)認(rèn)證,美國(guó)主要的貨車廠及澳大利亞、日系豐田和馬自達(dá)也已正式采用這一標(biāo)準(zhǔn)。 QS9000要求(第三版,l998年):第一部分:以IS09000為基礎(chǔ)的要求 第二部分:客戶的特殊要求與QS9000相關(guān)的其它要求及參考手冊(cè) 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP) 質(zhì)量體系評(píng)審(QSA) 產(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃和控制計(jì)劃(APQP) 測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA) 失效模式和后果分析(FMEA) 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC) QS9000與VDA6.1認(rèn)證的轉(zhuǎn)換：QS9000認(rèn)證與VDA6.l認(rèn)證可以同時(shí)進(jìn)行,也可以分步實(shí)現(xiàn),企業(yè)甚至可以由IS09000直接升級(jí)申請(qǐng)VDA6.l認(rèn)證。 VDA6.l超出QS9000的要求：?jiǎn)T工滿意度 質(zhì)量體系的財(cái)務(wù)考慮 產(chǎn)品責(zé)任 緊急情況處理措施 企業(yè)戰(zhàn)略 營(yíng)銷功能 報(bào)價(jià)中的商業(yè)成本和技術(shù)成本 使用或安裝說(shuō)明書(shū)的通則 產(chǎn)品使用過(guò)程中的故障預(yù)警制度QS9000超出VDA6.l的要求:遵守法律法規(guī) 在分供方中建立QS9000體系的責(zé)任生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)在歐洲,德國(guó)的工業(yè)聯(lián)合會(huì)(VDA)與法國(guó)及意大利的汽車工業(yè)聯(lián)合會(huì)(EAQF、AVSQ)協(xié)調(diào)后,制訂了針對(duì)物料產(chǎn)品供應(yīng)商的VDA6.1“質(zhì)量體系認(rèn)證”要求,并規(guī)定供應(yīng)商必須通過(guò)第三方的認(rèn)證,取得VDA6.1證書(shū)。 VDA6.1要求:U部分:企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)01管理職責(zé) 02質(zhì)量體系 03內(nèi)部質(zhì)量審核 04培訓(xùn),人員 05質(zhì)量體系的財(cái)務(wù)考慮 06產(chǎn)品安全性ZI企業(yè)戰(zhàn)略P部分:產(chǎn)品與過(guò)程07合同評(píng)審,營(yíng)銷質(zhì)量 08設(shè)計(jì)控制(產(chǎn)品開(kāi)發(fā)) 09過(guò)程策劃(過(guò)程開(kāi)發(fā)) 10文件和資料的控制 11采購(gòu) 12顧客提供的產(chǎn)品的控制 13產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性 14過(guò)程控制 15檢驗(yàn)和試驗(yàn) 16檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制 17不合格品的控制 18糾正和預(yù)防措施 19搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付 20質(zhì)量記錄的控制 21服務(wù)(售后服務(wù),生產(chǎn)后的活動(dòng)) 22統(tǒng)計(jì)技術(shù)