七【課程安排】
日期 時(shí) 間 內(nèi) 容 訓(xùn)練方式
第一天 08:30-09:00 第一章 精益生產(chǎn)概論
精益屋的構(gòu)成——lean與TPS
TPS的特征
實(shí)施TPS的收益
國(guó)內(nèi)推行精益面臨的常見問題 理論指導(dǎo)
案例分享
9:00-9:50 第二章 導(dǎo)入精益生產(chǎn)的關(guān)鍵要素
導(dǎo)入精益生產(chǎn)的關(guān)鍵——制造系統(tǒng)
精益制造系統(tǒng)的構(gòu)成要素
成功打造精益制造系統(tǒng)的保證 理論指導(dǎo)
案例視頻
講師總結(jié)
9:50-10:00 休息
10:00-12:00 第三章 打造精益制造系統(tǒng)的核心內(nèi)容:精益標(biāo)桿線建設(shè)
建設(shè)精益標(biāo)桿線的目的與重要意義
選定標(biāo)桿線的方法
打造標(biāo)桿線的管理技術(shù)應(yīng)用
建設(shè)精益標(biāo)桿線的工作臺(tái)帳(制作臺(tái)帳的目的,標(biāo)桿線的構(gòu)成內(nèi)容與要點(diǎn))
建設(shè)精益標(biāo)桿線的方法(推進(jìn)大計(jì)劃)
精益標(biāo)桿線運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)保證(職能部門的有效支撐) 理論指導(dǎo)
案例分析
實(shí)操模擬
12:00-13:30 午餐&休息
13:30-14:40 第四章 建設(shè)精益標(biāo)桿線實(shí)施內(nèi)容詳解
1.制造管理的實(shí)施內(nèi)容
制造管理實(shí)施內(nèi)容分解
制造管理的核心內(nèi)容——標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)對(duì)于制造管理的重要意義
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素與兩大特性要求
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素的應(yīng)用與管理 理論指導(dǎo)
案例分析
14:40-15:00 茶歇
15:00-17:00 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制作與管理
-裝配車間標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制定與管理要求
-機(jī)加車間標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制定與管理要求
-標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書的制作原理 理論指導(dǎo)
實(shí)戰(zhàn)體驗(yàn)
講師總結(jié)
17:00-17:30 課程要點(diǎn)回顧
第二天 8:30-9:50 2.計(jì)劃與物流管理的實(shí)施內(nèi)容
生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施要點(diǎn)
看板對(duì)于信息流與物流管理的重要意義
看板的運(yùn)轉(zhuǎn)要點(diǎn)
實(shí)施物流配送的重要內(nèi)容 理論指導(dǎo)
講師總結(jié)
9:50-10:00 休息
10:00-12:00 信息流與物流銜接的應(yīng)用與管理
看板與看板箱的應(yīng)用與管理
安東的使用要點(diǎn) 實(shí)戰(zhàn)模擬
講師總結(jié)
12:00-13:30 午餐&休息
13:30-14:40 3.現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的實(shí)施內(nèi)容
品質(zhì)概論
現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的構(gòu)成
現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的兩大支柱-品質(zhì)保證與品質(zhì)改善
5S基礎(chǔ)管理與品質(zhì)管理的關(guān)系
人才育成對(duì)于品質(zhì)管理的重要意義
日常管理的內(nèi)容
什么是異常管理?
為什么要進(jìn)行變化點(diǎn)管理? 理論指導(dǎo)
案例分享
14:40-15:00 茶歇
15:00-16:30 有效保證品質(zhì)的基礎(chǔ)管理內(nèi)容
5S基礎(chǔ)管理的內(nèi)涵與重點(diǎn)工作
品質(zhì)關(guān)鍵點(diǎn)的設(shè)定與目視化管理
現(xiàn)場(chǎng)巡檢路線的設(shè)定與檢查
異常處置的流程與步驟
現(xiàn)場(chǎng)問題解析會(huì)議的召開 實(shí)操模擬
16:30-17:00 第五章 如何保證精益標(biāo)桿線的效果最大化
策劃發(fā)布會(huì)、總結(jié)打造精益標(biāo)桿線的心得體會(huì)
多樣化宣傳的重要意義
人才育成的最佳方式 案例分析
理論指導(dǎo)
17:00-17:30 課程總結(jié)
許 鈞
中國(guó)精益領(lǐng)域新一代領(lǐng)軍人物
華制集團(tuán)天津公司總經(jīng)理、高級(jí)講師
擁有原汁原味的日本豐田管理經(jīng)驗(yàn)。在天津豐田磨礪18年,是從生產(chǎn)一線成長(zhǎng)起來的豐田管理者,曾親歷日本豐田汽車新產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)準(zhǔn)備等工作,在生產(chǎn)制造、品質(zhì)管理、供應(yīng)商管理、持續(xù)改善及人才育成等方面有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
接受過日本豐田總部系統(tǒng)的培訓(xùn),對(duì)TPS有前瞻性的理解及原點(diǎn)性的洞見。多次前往日本進(jìn)行ICT深造研修,接受日本豐田集團(tuán)教育本部TPS、TQM、TOYOTA WAY 等專業(yè)培訓(xùn)
建立了強(qiáng)大的精益推進(jìn)邏輯體系。在中國(guó)率先提出精益推進(jìn)五年規(guī)劃,填補(bǔ)了中國(guó)企業(yè)推行精益無系統(tǒng)無規(guī)劃的空白
指導(dǎo)過的知名企業(yè)有:洛陽北方易初集團(tuán)、商飛集團(tuán)上飛公司、南車南京浦鎮(zhèn)車輛有限公司、華陽多媒體公司、沃爾沃工程機(jī)械、紅星閥門公司、合肥常青機(jī)械制造有限責(zé)任公司、杭州盾安集團(tuán)、博威合金制造等
朱虹安
華制集團(tuán)高級(jí)顧問,高級(jí)講師
擁有天津豐田汽車工作背景。曾就職于豐田汽車集團(tuán),負(fù)責(zé)品質(zhì)管理及改善工作。接受過豐田公司系統(tǒng)培訓(xùn)
擅長(zhǎng)推行豐田精益模式。熟悉豐田管理模式、品質(zhì)管理系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)管控方法,曾為多個(gè)企業(yè)輔導(dǎo)過品質(zhì)管理、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、物流配送、線體布局、全員改善等模塊,實(shí)施效果及服務(wù)水平受到客戶的一致認(rèn)可
指導(dǎo)過的企業(yè)有:北車唐山車輛廠、盾安集團(tuán)閥門公司、寧波博威合金制造、常青機(jī)械有限公司、亞星散熱器等
楊 森
華制集團(tuán)高級(jí)顧問,高級(jí)講師
曾任天津一汽豐田沖壓課主管。負(fù)責(zé)豐田內(nèi)部沖壓與模具、設(shè)備的管理,是積極的TPS踐行者與現(xiàn)場(chǎng)改善專家
精通"標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)"的制定與管理工作。熟悉全行業(yè)不同的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)實(shí)施方式與內(nèi)涵,擅長(zhǎng)指導(dǎo)工廠布局、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、TPM等精益改善工作,效果顯著
接受過全面系統(tǒng)的日本豐田公司專業(yè)培訓(xùn)。其間,多次參與豐田本部多款新車導(dǎo)入、組織體系架構(gòu)、設(shè)備導(dǎo)入、物流評(píng)價(jià)、品質(zhì)把握等活動(dòng),并提出多項(xiàng)建設(shè)性意見,表現(xiàn)出卓越的專業(yè)才華
制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購經(jīng)理、車間主任、主管、精益推進(jìn)人員等。
更新時(shí)間:2012/6/5 9:48:59

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