【課程背景】
精益生產(chǎn)(Lean Production,簡稱LP)是因為日本汽車工業(yè)20世紀在世界上崛起,美國麻省理工學院根據(jù)其在"國際汽車項目"研究中,基于對日本豐田生產(chǎn)方式(Toyota Production System)的研究,以及對美國汽車工業(yè)的反思與總結(jié),提出的一種生產(chǎn)管理方法。其核心是追求消滅包括庫存在內(nèi)的一切"浪費",并圍繞此目標發(fā)展了一系列具體方法,逐漸形成了一套獨具特色的生產(chǎn)經(jīng)營管理體系。近年來,精益生產(chǎn)隨著國內(nèi)企業(yè)的發(fā)展,與外企的引入,并逐漸為國人所知。因為不同的理解與側(cè)重點的不同,也有人稱之為"JIT生產(chǎn)方式"、"零庫存生產(chǎn)方式"、"看板生產(chǎn)方式"等。隨之而來追風推行者也不在少數(shù)。但目前真正有成功果實的,或者持續(xù)進行下去的卻很少。原因除理論研究工作與實務(wù)操作不協(xié)調(diào)外,也有生產(chǎn)模式改革決心不夠、推行方式不對、對精益生產(chǎn)理解錯誤等原因。
【授課方式】
1、實行案例教學方式,通過簡單、易懂的案例與互動游戲
2、大量參考案例與推行精益生產(chǎn)改善VCD
【課程目標】
通過兩天的學習,使學員對精益生產(chǎn)有比較全面與深入的了解,并能解決工作中實際存在的問題。具備推行精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)知識與技能,以及書本上比較少介紹的實戰(zhàn)操作經(jīng)驗。
1、從客戶角度出發(fā),認識價值和發(fā)現(xiàn)過程中的浪費,并持續(xù)消除浪費;
2、用精益化的拉動生產(chǎn)系統(tǒng),有效控制過程中的庫存,降低制造循環(huán)時間,提高過程的循環(huán)效率(庫存、資金的周轉(zhuǎn)率)及客戶滿意率;
3、降低或消除過程中的非增值活動,降低制造成本并支持拉動生產(chǎn)系統(tǒng)的實施。
【課程內(nèi)容】
一、認識精益生產(chǎn)
1、制造業(yè)當前所面臨的競爭與挑戰(zhàn)
2、生產(chǎn)運作方式的發(fā)展過程及其特征
3、精益生產(chǎn)的產(chǎn)生與概念
4、精益生產(chǎn)的特點與正確理解
5、精益生產(chǎn)與其它生產(chǎn)方式的比較
6、精益生產(chǎn)的發(fā)展趨勢
二、認識浪費
1、浪費概念與LOSS體系圖
2、常見的7種浪費
3、從TPM、4M、VE看浪費
4、現(xiàn)場改善的著眼點舉例
三、精益生產(chǎn)常用工具應(yīng)用及其改善案例
1、5S與目視管理
2、工業(yè)工程(IE)
掌握作業(yè)改善的方法與途徑:(以快速有效的手段實施現(xiàn)場改善)
(1)工業(yè)工程概述
(2)工程分析
(3)動作研究
(4)應(yīng)用案例
(5)作業(yè)測定
(6)生產(chǎn)方式
(7)線平衡
觀看錄像(某工廠的部分改善案例集)
3、快速切換技術(shù)(SMED)
4、防錯法(Poka-Yoke)
5、單元生產(chǎn)(Cell Production)
單件流(One Piece Flow)、推拉 (Push-Pull) 生產(chǎn)
6、價值流與價值流圖(VSM)
四、從管理角度看精益生產(chǎn)
1、 管理的概念、立場與方法
2、 業(yè)務(wù)改善
3、 由改善引起的N現(xiàn)象
4、 創(chuàng)建充滿活力的工廠環(huán)境
5、 工作技巧
五、 與學員現(xiàn)場交流
魏老師
【專業(yè)資歷】
國家注冊高級質(zhì)量管理體系審核員
國家注冊高級環(huán)境管理體系審核員
國家注冊高級職業(yè)健康與安全管理體系審核員
國家注冊高級人力資源管理師
于二00一年在深圳市技術(shù)監(jiān)督局下設(shè)機構(gòu)深圳市信達咨詢有限公司(設(shè):深圳市安信達咨詢有限公司專業(yè)從事認證咨詢;深圳市安信達企業(yè)管理有限公司專業(yè)從事人力資源管理系統(tǒng)規(guī)劃與實施;深圳市安信達資訊技術(shù)有限公司專業(yè)從事企業(yè)資源管理ERP軟體的導(dǎo)入)任總經(jīng)理助理兼項目部經(jīng)理,專業(yè)從事認證及認證咨詢(ISO9001、ISO14001、OHSMS18001、ISO22000、ISO13485、ISO/TS16949、TL9000、QS9000、ICTI、C-TPAT、WRAP、GMP、ROHS、GP、QC080000、CCC及Wal-Mart、 Disney、K-Mart&Sears、Mattel、COSTCO、TESCO、Hasbro、Target、LEVI''''''''S、NIKE、GAP、COCO-COLA、TARGET、JCPenney,MACY''''''''''''''''''''''''''''''''S、 IKEA等客戶驗廠的專業(yè)化咨詢) 人力資源管理及品牌策劃及管理、企業(yè)資源管理ERP軟體的導(dǎo)入及市場進行細分。先后為康佳、富士康、中信、華為、伊利達、艾美特、索膚特、迪斯屏、蔓麗芬、嘉旺連鎖、圣象、中國聯(lián)通等國內(nèi)品牌及佳能、理光、湯姆盛光學、喜來登國際、阿爾卡特、索尼、三星等國際品牌企業(yè)策劃專案咨詢、培訓(xùn)課件設(shè)置及項目實施監(jiān)督。曾對瑞田實業(yè)(中國)(大型港資)、達升光電(中外合資)、禧圖國際(大型港資集團公司)、愛升電子、立通五金、日廣電子、佰鴻集團(大型臺資)、高輝光電(臺美合資)、東方銳捷、豪景達塑膠、天力集團(天盛電子大型臺資)、好易通科技(國內(nèi)對講第一大品牌)、穎盛電子、怡景五金(大型港資)、民生紡織、康視達電子(液晶電視)、尚佳豪(臺資)、佳泰臣電子、合航實業(yè)、申大絲印、巨翔電子、寶利恒實業(yè)、吉力電業(yè)、天安通電子(安檢門)、森美汽修、河源日經(jīng)實業(yè)、隴尚泰、商力威汽車(以色列軍購越野車TOMCAR)、優(yōu)格實業(yè)、御龍灣藝術(shù)大酒店、等近百家企業(yè)提供現(xiàn)場指導(dǎo)與培訓(xùn)及數(shù)佰家企業(yè)的審核。從業(yè)期間兢兢業(yè)業(yè)贏得了眾多企業(yè)一致好評及最高管理的認同,同時也積累了豐富的企業(yè)管理經(jīng)驗。
生產(chǎn)經(jīng)理、課長、生產(chǎn)主管、車間主任、生產(chǎn)班組長(拉長/線長)等
更新時間:2014/10/20 15:54:07

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