一、品質(zhì)管制是一種經(jīng)營(yíng)管理的方法,是經(jīng)營(yíng)理念。
二、品質(zhì)管制將公司內(nèi)尚未協(xié)調(diào)的各種管理活動(dòng)化成為一個(gè)整理的管理體系。
三、品質(zhì)管制管理工具籍此建立品質(zhì)管制方面的事權(quán)及責(zé)任。以解除管理上不必要的浪費(fèi),而全力于品質(zhì)保證工作。
四、品質(zhì)管制也是指發(fā)展,維持及改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)的范圍。
五、品質(zhì)管制是集合全公司全員的經(jīng)驗(yàn)與智慧,活用組織體系促進(jìn)企業(yè)內(nèi)所有的人,事,物之改善;而達(dá)到最經(jīng)濟(jì)之生產(chǎn),滿足顧客之需求。
一、品質(zhì)是由注意每一個(gè)生產(chǎn)細(xì)節(jié)的完成達(dá)到的,并不是由提高檢驗(yàn)而達(dá)到的;必須由健全的品管組織;我們的目標(biāo):
1、滿足我們公司所有客戶
2、健全地建立品管組織
3、同時(shí)不斷改良品質(zhì)
4、讓每雙鞋子完美無缺
5、經(jīng)由更好的品質(zhì)來增加產(chǎn)量,并減少公司的損失
6、在產(chǎn)品議定的價(jià)格范圍內(nèi),努力來達(dá)成上述品質(zhì)。
二、以上目標(biāo)的達(dá)成,希望全體同仁精誠(chéng)團(tuán)結(jié),合作,密切配合;才能實(shí)現(xiàn)品質(zhì)目標(biāo)。因此:
1、要下定決心:上自最高主管,下至每一個(gè)基層員工,下定決心提升品質(zhì)。
2、要教育訓(xùn)練:有決心還要具備能力,能力則來自不斷的教育訓(xùn)練。
3、要 徹執(zhí)行:全體動(dòng)員,進(jìn)行品質(zhì)活動(dòng)。
一、因?yàn)槠焚|(zhì)的最后責(zé)任者是制造者,為達(dá)到優(yōu)良的品質(zhì),我們必須做到:
1、切實(shí)做好各種款的試做,以確保大量之進(jìn)展。
2、認(rèn)真做好試做記錄,并改進(jìn)不足之處。
3、確保鞋子的合穿與舒適。
4、控制各物料的品質(zhì)。
5、經(jīng)過自我檢驗(yàn)控制生產(chǎn)過程。
6、力爭(zhēng)維持品質(zhì)一至。
7、努力達(dá)成零缺點(diǎn)。
8、積極尋求改進(jìn)方法,制造更完美的產(chǎn)品。
二、品質(zhì)是制造出來的,希望各級(jí)生產(chǎn)主管在務(wù)實(shí),求實(shí)的基礎(chǔ)上去達(dá)成公司的品質(zhì)使命,以滿足所有顧客;希望大家精誠(chéng)合作 。
一、制度標(biāo)準(zhǔn)化:
在公司組織內(nèi)應(yīng)給予品管部門一級(jí)部門之位階,并且明訂品管部門之工作職責(zé)及運(yùn)作系統(tǒng)。
二、研究標(biāo)準(zhǔn)化:
品質(zhì)的管理主要得力于統(tǒng)計(jì)分析手法,通過數(shù)據(jù)研究,透過現(xiàn)場(chǎng)分析本質(zhì)
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化:
1、品質(zhì)管理必須有以下四個(gè)步驟:
2、制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
3、檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)是否一致。
4、采取改善措施并追蹤效果(重點(diǎn)之重點(diǎn))。
5、修訂新標(biāo)準(zhǔn)。
四、不斷地改善:
1、品質(zhì)開發(fā)。
2、品質(zhì)維持。
3、品質(zhì)突破。
五、教育訓(xùn)練
品質(zhì)管制之成敗植基于品質(zhì)意識(shí)及危機(jī)意識(shí);危機(jī)意識(shí)是解決問題的關(guān)鍵。品管人員及全體員工應(yīng)經(jīng)常有計(jì)劃地接受品管訓(xùn)練,這樣才有辦法去做好。
六、推動(dòng)6S運(yùn)動(dòng)
6S運(yùn)動(dòng)是養(yǎng)成“好習(xí)慣”,摒棄“草率”。建立“講究”的基礎(chǔ)工程,也是做好品管工作,提高工作效率,降低生產(chǎn)成本的先決條件。
七、最高主管的重視:
1、高層主管重視什么事情,下屬員工也會(huì)跟著關(guān)心什么事情是很自然的,絕對(duì)不能給下屬帶來“出貨優(yōu)先”的壞訊息;其它再考慮的錯(cuò)誤觀念。
2、即:藉標(biāo)準(zhǔn)化維持品質(zhì),藉不斷地改善來突破品質(zhì),以達(dá)到提高品質(zhì),降低成本的目標(biāo)。
二、良好的教育訓(xùn)練:
三、建立標(biāo)準(zhǔn)化:
四.消除環(huán)境亂象:
五、統(tǒng)計(jì)品管:
六、穩(wěn)定的供料廠商:
一、品質(zhì)異常之一(機(jī)器)。
如: 1、切割機(jī),刀鋒利度。
2、沖壓機(jī)沖程之變低。
3、空壓機(jī)氣壓之品質(zhì)。
二. 品質(zhì)異常之二(材料)。
如: 1、供應(yīng)廠商變換。
2、材料(部件)替換。
3、材料機(jī)械性質(zhì)變動(dòng)。
4、材料尺寸變動(dòng)。
三. 品質(zhì)異常之三(方法)。
如:1、流程之變更。
2、作業(yè)方法之變更。
3、工具,夾具不當(dāng)。
四. 品質(zhì)異常之四(操作員)。
如:1、操作員熟練度。
2、操作員習(xí)慣度。
3、操作員沒有依照操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。
4、操作員之體力與情緒。
5、操作員的工作場(chǎng)所及使用工具。
五. 品質(zhì)異常之五(環(huán)境因素)
如:1、電源穩(wěn)定性。
2、水質(zhì)穩(wěn)定性。
3、溫度,濕度。
4、空氣,粉塵。
5、照明度。
6、地板及工作場(chǎng)所清潔度。
7、工作場(chǎng)所物品擺放 。
六. 品質(zhì)異常之六(管理因素)
如:1、緊急出貨訂單多。
2、人員流動(dòng)率高。
3、機(jī)種更換率高或陳舊。
4、設(shè)計(jì)不妥當(dāng)。
異常歸類:
一、機(jī)遇性原因(經(jīng)常性問題)
這類問題屬于系統(tǒng)問題,如環(huán)境因素,管理因素;一個(gè)人的體溫,在正常情況下,在0。5度左右的上下起伏變動(dòng)。這個(gè)變異是可以接受也不易防止的。
二、非機(jī)遇性原因(偶發(fā)性問題)
如機(jī)器(模具)突發(fā)故障引起不良。
改善品質(zhì),就要先發(fā)現(xiàn)問題,再尋求問題的解決;在發(fā)生問題與問題解決甚至預(yù)防問題的過程當(dāng)中,總會(huì)存在一些人為因素障礙|:
二、問題改善之障礙:
1、 不知問題之存在,不感覺問題的存在。
2、推拖問題改善之責(zé)任。
3、不能區(qū)別問題之原因與結(jié)果。
4、受習(xí)慣性做法影響與支配。
5、僅用眼睛看,缺乏新方法。
6、過于依賴權(quán)威,抗拒變革。
7、失去信心,怕被懲罰。
8、缺少干勁,對(duì)問題反應(yīng)微弱。
有改善活動(dòng),才有機(jī)會(huì)消除不良!
三、 改善之程序
1、把握問題點(diǎn)。
2、探討影響問題的原因。
3、調(diào)查影響較大的原因。
4、提出改善對(duì)策。
5、對(duì)策實(shí)施。
6、效果確認(rèn)。
7、效果維持。
8、成效確定。
•檢驗(yàn)制度
一、當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入大量生產(chǎn)化后,其品質(zhì)主要取決于:
1、原物料之優(yōu)劣。
2、機(jī)器,用具之狀況良好。
3、生產(chǎn)方法之標(biāo)準(zhǔn)。
4、作業(yè)人員變化之因素。
二、產(chǎn)品的檢驗(yàn)是實(shí)施品質(zhì)管制的最基礎(chǔ)的手段,通過檢驗(yàn)可以評(píng)價(jià)品質(zhì)異況;對(duì)發(fā)生的異常及時(shí)糾正及改善措施,也就是利用檢驗(yàn)所取得的資訊進(jìn)行品質(zhì)改善活動(dòng),才能提升
三、檢驗(yàn)的目的就是不讓物件流入次級(jí)工序,造成不必要的影響及浪費(fèi);檢驗(yàn)制度正常包括:
1、進(jìn)料檢驗(yàn)。2。制程檢驗(yàn)。3。最終檢驗(yàn)。 4。出貨檢驗(yàn)。5。品質(zhì)稽核。
四、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制訂:
1、一般情況下,在新型體(新款)試做后,大量生產(chǎn)前檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)就制訂完成;須發(fā)放有關(guān)人員。
2、各相關(guān)單位檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
3、制訂后的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)給最高主管簽準(zhǔn)。
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