把零缺點管理的哲學(xué)觀念貫徹到企業(yè)中，使每一個員工都能掌握它的實質(zhì)，樹立“不犯錯誤”的決心，并積極地向上級提出建議，就必須有準(zhǔn)備、有計劃地付諸實施。實施零缺陷管理可采用以下步驟進(jìn)行：

　　⑴ 建立推行零缺陷管理的組織。事情的推行都需要組織的保證，通過建立組織，可以動員和組織全體職工積極地投入零缺點管理，提高他們參與管理的自覺性；也可以對每一個人的合理化建議進(jìn)行統(tǒng)計分析，不斷進(jìn)行經(jīng)驗的交流等。公司的最高管理者要親自參加，表明決心，做出表率；要任命相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)人．建立相應(yīng)的制度；要教育和訓(xùn)練員工。

　　⑵確定零缺陷管理的目標(biāo)。確定零缺陷小組(或個人)在一定時期內(nèi)所要達(dá)到的具體要求，包括確定目標(biāo)項目、評價標(biāo)準(zhǔn)和目標(biāo)值。在實施過程中，采用各種形式，將小組完成目標(biāo)的進(jìn)展情況及時公布，注意心理影響。

　　⑶進(jìn)行績效評價。小組確定的目標(biāo)是否達(dá)到，要由小組自己評議，為此應(yīng)明確小組的職責(zé)與權(quán)限。

　　⑷建立相應(yīng)的提案制度。直接工作人員對于不屬于自己主觀因素造成的錯誤原因，如設(shè)備、工具、圖紙等問題，可向組長指出錯誤的原因，提出建議，也可附上與此有關(guān)的改進(jìn)方案。組長要同提案人一起進(jìn)行研究和處理。

　　⑸建立表彰制度。無缺點管理不是斥責(zé)錯誤者，而是表彰無缺點者；不是指出人們有多缺點，而是告訴人們向無缺點的目標(biāo)奮進(jìn)。這就增強(qiáng)了職工消除缺點的信心和責(zé)任感。

　　大量的實踐告訴我們，只進(jìn)行“超級檢驗”是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，那是一種既昂貴又不切實際的做法，必須用超乎尋常的檢查水準(zhǔn)才能維持它。我們更應(yīng)該做的是，如何防患于未然。零缺點通過向員工揭示管理階層的期望，使領(lǐng)導(dǎo)者的心愿一清二楚地表達(dá)出來，員工再按照主管們的心愿去做事，從而達(dá)到改進(jìn)質(zhì)量的目的。

　　美國通用動力公司實施零缺點計劃后獲得的經(jīng)濟(jì)效益是每花費(fèi)1 美元，可降低成本170美元。日本電氣股份公司由于開展無缺點運(yùn)動，僅1965年5月至12月間，成本就降低了1億日元以上，而直接用于零缺點運(yùn)動的費(fèi)用為60萬日元，表揚(yáng)費(fèi)用120萬日元．兩項合計僅180萬日元。開展零缺點運(yùn)動的效益還表現(xiàn)在：提高產(chǎn)品的可取性，減少廢次品和返修、檢驗等費(fèi)用，降低產(chǎn)品成本；提高員工的工作技能和無誤地進(jìn)行工作的動機(jī)；保證交貨日期，增強(qiáng)用戶信用，從而增強(qiáng)企業(yè)的競爭能力等等。