8 測量、分析和改進
8.1　總則
 策劃確保監視、測量、分析和改進的實施有哪些措施？l
 運用哪些統計技術進行分析和改進？l
8.2　監視和測量
8.2.1  顧客滿意
 顧客滿意程度監視和測量的主要方法？l
 是否對顧客滿意程度進行了監視和測量？測量的結果如何？是否進行分析？l
8.2.2　內部審核
 是否策劃內審的實施？是否有內審計劃？l
 內審是否有首末次會議簽到？l
 是否對管理層和主管部門以及生產車間進行審核？l
 檢查表的審核要素是否滿足審核計劃的安排？是否包括部門在體系中的各項要求？l
 是否對發現的問題開出不符合報告？是否分析原因？是否制定措施并驗證效果？l
 審核報告是否對體系的符合性、有效性作出評價？是否經過審批并發放？l
 內審員是否經過培訓合格，具有相應的資格證書，并經領導聘任？l
8.2.3　過程的監視和測量
 過程監視和測量的對象、時間和方法？l
 是否對過程進行了監視和測量？如何實施的？l
8.2.4　產品的監視和測量
 是否明確原材料經驗的標準？是否對原材料進行進貨檢驗火驗證？l
 是否明確過程進行哪些質量控制？是否進行過程的檢驗或試驗？l
 是否明確產品的出廠標準？是否符合法律法規的要求？l
 是否對所有的產品進行了最終的檢驗，并符合規定的要求？l
 是否有授權放行人員的簽字確認？成品放行人員是否有相應的授權書？l
8.3　不合格品控制
 有哪些不合格品？如何控制？l
 不合格品是否進行評審和處置？l
8.4　數據分析
 公司收集哪些數據？如何進行數據分析？l
 是否進行了數據分析？l
8.5 改進
8.5.1　持續改進
 持續改進有哪些方法？是否已經實施？l
 公司持續改進的打算或安排？l
8.5.2　糾正措施 
 是否采取了糾正措施？l
 糾正措施是否分析原因、制定措施、進行效果驗證？l
8.5.3　預防措施
 是否采取了預防措施？l
 預防措施是否分析原因、制定措施、進行效果驗證？l

車間現場的審核案例：

6.3   車間現場設備是否可以滿足生產需要？
是否定期維護保養？
是否對特殊過程設備進行能力認可？
6.4   工作環境控制的要求？
現場的工作環境是否可以滿足產品的要求？
7.5.1  體系覆蓋產品的工藝流程是什么？控制的重點、要點？識別的關鍵、特殊過程？
是否獲得生產安排的相關信息（計劃、通知、圖紙、樣品、施工計劃、生產安排等等）？
是否獲得如何生產操作的作業指導書？
是否配置了適宜的設備滿足生產需要？
是否配置了對過程監視和測量的裝置？
是否對生產工藝執行進行監視和測量？
是否落實交付的要求，如何交付，交付后的問題如何處理？