5.2.1.8相關部門采取相應的統計技術對質量目標的達成狀況進行分析,由品管課負責歸總于“質量目標考核表”中.


a.成品批合格率=當月檢驗合格批數/當月檢驗總批數×100%


b.客戶抱怨率=當月客戶抱怨次數/當月出貨批數×100%


c.客戶退貨率=當月客戶退貨批數/當月出貨批數×100%


d.來料批合格率=當月來料合格批數/當月來料總批數×100%

e.來料交期準時率=當月來料準時批數/當月來料總批數×100%


f.交期延誤率=當月交期延誤的批數/當月計劃應交批數×100%


g.材料庫存準確率=實物數與帳目數相符的種數/抽樣種數×100%


h.制程不良率=每月不良數量之和/當月生產總數量之和×100%


i. 樣品準時完成率=當月樣品完成數/當月樣品應完成數×100％


j.生產設備故障率=故障生產設備數/生產設備總數


k.培訓合格率=當月培訓合格人數/當月培訓總人數×100%


l.文件失控率=當月抽查的失控文件數/當月抽查文件總數


m.計量器具失控率=當月抽查的失控計量器具數/當月抽查的計量器具總數


5.2.2分析結果


相關部門通過每月會議分析提供以下信息:


a.     以質量體系審核及管理評審報告來體現品質體系的有效性和適宜性.


b.     客戶滿意/不滿意的現狀和趨勢.


c.     以產品品質統計分析來體現產品的品質狀況.


d.     供應商表現狀況和趨勢.


e.     品質目標達成狀況.


   5.2.3 產品回收率分析


         工程部依歐盟WEEE回收率要求進行產品回收率計算，填寫于[產品回收率計算表]中。


5.3改進


相關部門使用統計方法進行分析,找出不足或可以改進之處,可通過以下方法進行持續改善:


a.     確定合理的品質方針和品質目標,為持續改進提供目標和考核依據;


b.     適時跟進,采取 糾正和預防措施,實現改進提升;


c.     通過質量體系審核、跟蹤、驗證改進的有效性;


d.     在管理評審中評價改進效果,確定新的目標;


e.     對產品、過程的改進,各相關部門收集、分析資料后,由品管課組織實施改進措施;


f.     對體系的改進,各相關部門收集/分析資料后,由管理者代表組織實施改進.



 


6           參考文件


6.1文件控制程序


6.2記錄控制程序


7          表單/記錄


7.1質量目標考核表


7.2相關數據化資料記錄及報告


7.3供應商供貨品質月報


7.4產品回收率計算表


8           附件


無