5.2.1.8相關(guān)部門采取相應(yīng)的統(tǒng)計技術(shù)對質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成狀況進(jìn)行分析,由品管課負(fù)責(zé)歸總于“質(zhì)量目標(biāo)考核表”中.


a.成品批合格率=當(dāng)月檢驗合格批數(shù)/當(dāng)月檢驗總批數(shù)×100%


b.客戶抱怨率=當(dāng)月客戶抱怨次數(shù)/當(dāng)月出貨批數(shù)×100%


c.客戶退貨率=當(dāng)月客戶退貨批數(shù)/當(dāng)月出貨批數(shù)×100%


d.來料批合格率=當(dāng)月來料合格批數(shù)/當(dāng)月來料總批數(shù)×100%

e.來料交期準(zhǔn)時率=當(dāng)月來料準(zhǔn)時批數(shù)/當(dāng)月來料總批數(shù)×100%


f.交期延誤率=當(dāng)月交期延誤的批數(shù)/當(dāng)月計劃應(yīng)交批數(shù)×100%


g.材料庫存準(zhǔn)確率=實物數(shù)與帳目數(shù)相符的種數(shù)/抽樣種數(shù)×100%


h.制程不良率=每月不良數(shù)量之和/當(dāng)月生產(chǎn)總數(shù)量之和×100%


i. 樣品準(zhǔn)時完成率=當(dāng)月樣品完成數(shù)/當(dāng)月樣品應(yīng)完成數(shù)×100％


j.生產(chǎn)設(shè)備故障率=故障生產(chǎn)設(shè)備數(shù)/生產(chǎn)設(shè)備總數(shù)


k.培訓(xùn)合格率=當(dāng)月培訓(xùn)合格人數(shù)/當(dāng)月培訓(xùn)總?cè)藬?shù)×100%


l.文件失控率=當(dāng)月抽查的失控文件數(shù)/當(dāng)月抽查文件總數(shù)


m.計量器具失控率=當(dāng)月抽查的失控計量器具數(shù)/當(dāng)月抽查的計量器具總數(shù)


5.2.2分析結(jié)果


相關(guān)部門通過每月會議分析提供以下信息:


a.     以質(zhì)量體系審核及管理評審報告來體現(xiàn)品質(zhì)體系的有效性和適宜性.


b.     客戶滿意/不滿意的現(xiàn)狀和趨勢.


c.     以產(chǎn)品品質(zhì)統(tǒng)計分析來體現(xiàn)產(chǎn)品的品質(zhì)狀況.


d.     供應(yīng)商表現(xiàn)狀況和趨勢.


e.     品質(zhì)目標(biāo)達(dá)成狀況.


   5.2.3 產(chǎn)品回收率分析


         工程部依歐盟WEEE回收率要求進(jìn)行產(chǎn)品回收率計算，填寫于[產(chǎn)品回收率計算表]中。


5.3改進(jìn)


相關(guān)部門使用統(tǒng)計方法進(jìn)行分析,找出不足或可以改進(jìn)之處,可通過以下方法進(jìn)行持續(xù)改善:


a.     確定合理的品質(zhì)方針和品質(zhì)目標(biāo),為持續(xù)改進(jìn)提供目標(biāo)和考核依據(jù);


b.     適時跟進(jìn),采取 糾正和預(yù)防措施,實現(xiàn)改進(jìn)提升;


c.     通過質(zhì)量體系審核、跟蹤、驗證改進(jìn)的有效性;


d.     在管理評審中評價改進(jìn)效果,確定新的目標(biāo);


e.     對產(chǎn)品、過程的改進(jìn),各相關(guān)部門收集、分析資料后,由品管課組織實施改進(jìn)措施;


f.     對體系的改進(jìn),各相關(guān)部門收集/分析資料后,由管理者代表組織實施改進(jìn).



 


6           參考文件


6.1文件控制程序


6.2記錄控制程序


7          表單/記錄


7.1質(zhì)量目標(biāo)考核表


7.2相關(guān)數(shù)據(jù)化資料記錄及報告


7.3供應(yīng)商供貨品質(zhì)月報


7.4產(chǎn)品回收率計算表


8           附件


無