造成生產(chǎn)不安全的原因是多方面的，但主要有下面四個(gè)方面的原因：


    1．領(lǐng)導(dǎo)者的責(zé)任。


    2．生產(chǎn)過程的客觀原因，如：


    （1）生產(chǎn)設(shè)備、儀器的防護(hù)、保險(xiǎn)及信號(hào)等裝置缺乏或不良。


    （2）設(shè)備、儀器、工具及附件或材料等有缺陷；車間或班組無總電源、總氣閥。


    （3）生產(chǎn)工藝本身未有充分的安全保障，工藝規(guī)程有缺陷。


    （4）生產(chǎn)組織和勞動(dòng)組織不合理。


    （5）個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品缺乏或不良。


    （6）事故隱患未暴露或還未被發(fā)現(xiàn)等。


    3．工作環(huán)境的不安全因素：


    （1）工作地通道不好，材料、半成品、成品混堆，工作場(chǎng)所過分擁擠或布置不當(dāng)，地


面不平，有障礙物存在或地面過滑。


    （2）廠房或車間平面或立體布置不合理，未提供緊急出口，或出口不足。


    （3）工作地光線不足或光線太強(qiáng)，造成由視覺失誤引起動(dòng)作失措。


    （4）工作地有超標(biāo)準(zhǔn)噪聲，引起工作情緒煩燥，無法安心工作；溫度、濕度、空氣清


度不符標(biāo)準(zhǔn)。


    （5）有毒、有害物品在班組存放超定額或保管不當(dāng)，無急救或保險(xiǎn)措施。


    （6）廠房年久失修，廠區(qū)污染嚴(yán)重等。


    4．個(gè)人的責(zé)任：


    （1）未很好的學(xué)習(xí)操作方法、技巧和規(guī)程，未按規(guī)程操作或工作技術(shù)不熟練。


    （2）勞動(dòng)保護(hù)用品未使用或使用不適當(dāng)。


    （3）生產(chǎn)時(shí)注意力不集中或工作情緒不穩(wěn)定。


    （4）工作責(zé)任心不強(qiáng)，自由散漫，工作時(shí)閑談或不認(rèn)真。


    （5）不遵守勞動(dòng)紀(jì)律，工作時(shí)打鬧、嬉戲。


    （6）沒有注意勞逸結(jié)合，過度疲勞，長(zhǎng)期加班，精力不集中。


    （7）工作中互相配合不好。


    （8）不執(zhí)行崗位責(zé)任制，串崗、漏崗。


 造成生產(chǎn)不安全的原因是多方面的，但主要有下面四個(gè)方面的原因：


    1．領(lǐng)導(dǎo)者的責(zé)任。


    2．生產(chǎn)過程的客觀原因，如：


    （1）生產(chǎn)設(shè)備、儀器的防護(hù)、保險(xiǎn)及信號(hào)等裝置缺乏或不良。


    （2）設(shè)備、儀器、工具及附件或材料等有缺陷；車間或班組無總電源、總氣閥。


    （3）生產(chǎn)工藝本身未有充分的安全保障，工藝規(guī)程有缺陷。


    （4）生產(chǎn)組織和勞動(dòng)組織不合理。


    （5）個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品缺乏或不良。


    （6）事故隱患未暴露或還未被發(fā)現(xiàn)等。