3、供應商供貨的時間、數量隨意性問題
4、如何杜絕“問題物料”得不到及時處理的問題
視頻分析：某企業通過定義問題物料，設置待處理標識，確定責任部門限期處理的現場視頻分析
5、如何發揮倉儲部門把關作用的問題
案例分析：上海納鐵福汽車傳動倉儲部如何把好驗收關，為供應商考核提供依據的成功案例
二、確保物料快速驗收的五個舉措
三、物料驗收入方法
1、計件貨物的全檢與抽檢的驗收操作方法
2、長度貨物驗收操作方法
視頻分析：某汽車線束企業倉管員未掌握導線長度驗收科學方法，長期存在漏洞造成重大損失教訓案例分析：
3、計重原材料驗收的三種操作方法
案例分析：某外資企業進口化工物資驗收漏洞，造成損失的教訓分析
4、物料驗收差錯的預防與責任追溯
案例分析：某企業采購人員對物料驗收方法和索賠標準的無知，合同條款存在漏洞，缺貨無法索賠的教訓。
5、倉儲部門如何做好驗收記錄，為對外索賠提供可靠依據
案例分析：上海聯合汽車電子如何建立接收、驗收、在線物料缺貨追溯的控制程序
四、物料貨卡與標識設置
1、物料貨卡與標識的作用
視頻案例分析：某企業物料無標識，遇出現質量問題無法追溯的教訓
2、如何根據物料的不同特點設置物料狀態卡、標識卡和儲存卡
視頻分析：某汽車制造企業根據追溯性和批次管理要求，實行倉庫標識和目視化管理視頻分析
第四部分 倉儲規劃與物料存儲管理
一、倉儲物流規劃
1、如何根據儲存貨物的特點，合理設置貨架、平庫的比例與布局
2、如何進行倉庫儲存能力規劃，確保倉儲設施的安全和提高庫位利用率。
視頻分析：某機器制造企業不顧庫房安全，盲目儲存，導致庫房開裂漏水、貨物損失的教訓
3、如何根據物料庫存周轉率，設定A、B、C三種活性狀態，進行儲位
視頻案例分析：重慶鈴木汽車物流中心設置臨時庫位，對JIT物料就地分揀，減少作業環節視頻
二、如何根據ISO9000、TS16949國際質量認證要求進行目視化管理
1、如何設置待檢、合格、不合格、待處理區域及標識
2、如何定義待處理物料（問題物料）、規定問題物料處理部門和處理期限
視頻案例分析：某企業問題物料無標識，倉管員跳槽后導致物料狀態不清、帳目混亂的教訓
3、倉儲部門如何督促相關部門及時處理問題物料
視頻分析：圣戈班物流部門對問題物料標識，利用協調會通報問題物料情況，督促相關部門及時處理的成功案例分析
4、貨位編號
 貨架四號定位的方法
 非貨架儲位定位方法
 在ERP系統管理環境下，貨位合理規劃與編號的方法