3.3.3在并爐時，必須沖洗水位計，保持正常水位。


3.3.4鍋爐壓力低于母管壓力0.5—1公斤時，徐徐打開主氣門，關閉旁路門，如發生水撞擊應立即停止并爐減弱火力，加強疏水。


3.3.5并爐后檢查水位變化情況，并投入自動給水，保持正常水位。


3.3.6將爐煙轉入省煤器，調整給水溫度。


3.3.7檢查各處儀表工作情況，并調整校對安全閥。


3.3.8打開連續排污分離器，并分析爐水碳度大小。


3.4正常運行


3.4.1根據運行情況，調整鍋爐負荷，要保持氣壓和流量穩定，壓力最高不得超過8公斤。


3.4.2負荷增加時，應先調整引風，增加各風室的送風，然后增加爐排速度。在減低負荷時，必須降低爐排速度，然后減少各段風室的風量，并調整引風爐膛上部負壓，保持1—2毫米水柱之間。


3.4.3燃料輸入爐內應距煤閘板300毫米開始燃燒，至擋灰板500毫米燃盡。


3.4.4經常檢查并注意水位變化情況。


3.4.5自動給水膨脹管、氣門、閥門應保持嚴密，在給水動作不靈敏時可進行沖洗。


3.4.6省煤器給水溫度應保持70°C左右，，出口溫度應根據鍋爐壓力進行調整，在8公斤壓力時，不得超過130°C，如過高過低應調整直通煙道擋板，保持規定溫度。


3.4.7每班要校對儀表一次，沖洗水位計二次。當氣壓超過0.5時，安全閥必須自動開啟。


3.5鍋爐排污


3.5.1連續排污：主要是減低爐水鹽量，排除懸污物。


3.5.2定期排污：主要是排除爐內所形成的沉淀物和迅速調整爐內的含鹽量及堿度，以補充連續排污的不足，水位超過正常水位應進行排水，保持正常水位。


3.5.3在堿度未超過45°C情況下，每班應進行定期排污一次。


3.5.4排污時要注意水位變化，排污不得超過水位計的100毫米，速度不宜快，操作人員不得離開現場，禁止兩臺爐同時排污。


3.6停爐一周以上必須將爐內的燃料用完


3.6.1若短期停爐，只須關閉輸煤閘板即可。


3.6.2降低爐排的速度，同時降低鼓風及引風量。


3.6.3將煤斗煤全部用完，煤排上的煤燃盡，停止鼓風，將爐煙轉向直通煙道，關閉省煤器的煙道擋板，打開各風室的門蓋，改為自然通風。


3.6.4隨著負荷降低，應注意調整給水，保持正常水位，并將自動給水關閉，改為手動調整。


3.6.5爐內氣壓低于運行壓力時，應關閉主氣門和自用蒸氣門，使爐溫和壓力逐漸下降。必要時，往爐內注水和少量排污，但不應使鍋爐急驟的冷卻。


3.6.6在停爐兩小時后，爐水溫度低于70°C以下時，將爐水全部放出，同時進行停爐期間的保護工作。