1．    目的


為了認(rèn)真貫徹國家安全生產(chǎn)方針、政策，防止生產(chǎn)過程中違章作業(yè)，預(yù)防事故發(fā)生，樹立職工安全第一思想。


2．    適用范圍


適用于公司機(jī)械加煤鍋爐司爐工。


3．    操作規(guī)程


3.1點(diǎn)火前的準(zhǔn)備及檢查


3.1.1燃燒室內(nèi)部檢查時，必須有12伏的低壓行燈和手電筒及防護(hù)用具（口罩、眼鏡等），外面并有專人監(jiān)護(hù)，以防發(fā)生事故。


3.1.2鍋爐受熱面、汽鼓、泥鼓、防焦箱、水冷壁各處受熱面有無凹凸和腐蝕現(xiàn)象，積灰是否清除，各伸縮空隙有無積灰堵塞。


3.1.3爐墻、看火門、煤閘板前、后拱，有無裂紋損壞。


3.1.4擋灰板、墊板是否正常，各段風(fēng)箱閘板是否嚴(yán)密、靈活。


3.1.5省煤器各部是否完好，有無積灰堵塞。


3.1.6鍋爐外部檢查時，要注意爐墻有無裂紋入孔，手孔各固定螺絲有無松動。


3.1.7煙道、風(fēng)道、控制閘板是否靈活。


3.1.8壓力表、溫度計、水位計、安全閥和控制儀表是否校驗(yàn)合格，靈活可靠。


3.1.9各系統(tǒng)的水門、氣門、排灰門、疏水門等是否靈活，填料有無壓緊余隙，結(jié)合處螺絲有無松動。


3.1.10打開空氣門（排氣門）打開汽鼓和省煤器的一號進(jìn)出口給水門，經(jīng)省煤器往爐內(nèi)送水，水溫為50°C左右，時間為1—2小時。


3.1.11當(dāng)爐內(nèi)水位升到最低水位時停止上水，檢查水位有無下降現(xiàn)象，檢查各處手孔、法蘭、閥門和焊接處有無漏水現(xiàn)象，進(jìn)行煙道通風(fēng)10—15分鐘，將各處擋板、閥門、考克，保持在啟動前的位置，準(zhǔn)備點(diǎn)火。


3.2鍋爐生火


3.2.1打開直通煙道，將燃燒室上部負(fù)壓維持在2—3毫米水柱，可將木柴點(diǎn)燃進(jìn)行烤爐。


3.2.2烤爐時間，對干燥的冷爐不少于6小時，對大中檢修爐墻的烤爐時間為5—7天。


3.2.3生火后水位保持在正常水位以下，為逐漸升高可利用放水方法維持。


3.2.4鍋爐氣壓升到0.5—10各大氣壓力時，進(jìn)行水位計的沖洗工作。


3.2.5氣壓上升到1—2kg/cm2 時應(yīng)關(guān)閉空氣門，檢查壓力表的靈敏性，檢查安全閥的嚴(yán)密性。同時將所有人孔、手孔及法蘭接合面全部進(jìn)行一次螺絲擰緊。工作氣壓高于2kg/cm2 時嚴(yán)禁擰動螺絲。


3.2.6氣壓升到2.5—3.5kg/cm2 時按順序進(jìn)行鍋爐聯(lián)箱下部放水，使其各部均勻受熱。但不能低于水位計的最低水位，同時準(zhǔn)備并大于工作，注意鍋爐各部變化情況。


3.3鍋爐并列


3.3.1鍋爐并列前必須進(jìn)行一次全面檢查，鍋爐各部運(yùn)行正常時，進(jìn)行并爐。升壓時要緩慢。


3.3.2壓力開至4公斤時，利用旁路門進(jìn)行暖管疏水，時間為15—20分鐘。