不合格品控制程序
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1、目的:
對不合格品進行控制,防止不合格品的非預期使用或交付。
2、范圍:
適用于本公司生產(chǎn)所需原料、輔料、過程產(chǎn)品、成品以及出廠交付后發(fā)現(xiàn)的不合格品的控制。
3、職責:
3.1、品控部負責不合格品的判定,對不合格品的糾正措施進行跟蹤和驗證。
3.2、生產(chǎn)部負責組織不合格品的評審。
3.3、責任部門、車間負責不合格品的標識、記錄、隔離、處置、制定和實施糾正措施。
3.4、營銷部負責對交付后發(fā)現(xiàn)的不合格品采取相應處置措施。
4、控制程序:
4.1、不合格品由品控部判定,填寫不合格品通知單通知相關部門、車間,必要時報告總經(jīng)理。
4.2、不合格品由責任部門予以隔離、標識,以防誤用,同時予以記錄。
4.3、生產(chǎn)部組織相關部門或車間對不合格品進行處置,并保存處置記錄。
4.4、不合格品可采用以下方式進行處置:
4.4.1、原、輔料主要指標不合格一般拒收(退貨)或報廢,部分次要指標不合格可降級使用,并由品控部和供應部執(zhí)行。
4.4.2、過程產(chǎn)品不合格,能夠返工的一律返工,不能返工的視過程產(chǎn)品對最終產(chǎn)品的影響程度,采取調(diào)節(jié)后續(xù)工序的工藝參數(shù)、提高監(jiān)測能力和操作人員責任心等方法,以確保最終產(chǎn)品符合規(guī)定要求或報總經(jīng)理確定。
4.4.3、成品次要理化指標不合格可降級使用,衛(wèi)生、安全等主要指標不合格應予作廢處理;定量包裝產(chǎn)品凈含量不合格由生產(chǎn)車間進行返工。
4.5、成品外在質(zhì)量輕微不合格由車間質(zhì)檢員酌情處置,并予記錄。
4.6、對已交付給顧客的產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)不合格,由營銷部及時與顧客協(xié)商處理方法,采取相應處理措施,以滿足顧客的要求。
4.7、不合格原、輔料的拒收、報廢或降級,不合格品的返工和報廢均需各責任部門負責人批準,必要時由總經(jīng)理批準。
4.8、不合格品返工后,應重新檢驗,合格后方可入庫、使用或放行。
4.9、責任部門應將不合格品情況及處理結(jié)果以書面形式報品控部登記、備案,并通知相關部門。
1、目的:
對不合格品進行控制,防止不合格品的非預期使用或交付。
2、范圍:
適用于本公司生產(chǎn)所需原料、輔料、過程產(chǎn)品、成品以及出廠交付后發(fā)現(xiàn)的不合格品的控制。