12、    產品質量標準中有微生物指標的，應設有專用包裝場所，其包裝場所應具備空氣消毒和凈化設施。采用紫外線消毒者，應按30W/10-15平方米設置，高于地面2米吊裝。
13、    清潔區與非清潔區之間是否采取了隔離措施，以控制不同潔凈度區域間的人流和物流，避免交叉污染。
14、    車間入口處應設置鞋、靴和車輪的消毒設施。
15、    在車間適當的位置是否設置了工器具清洗、消毒間、以及相配套的清洗槽、消毒槽和漂洗槽。
16、    車間的供水管道的用材、供水方向是否符合要求。
17、    加工半成品、成品傳遞方式方法是否安全合理。
18、    車間的溫、濕度是否滿足生產需要。
19、    成品包裝等生產車間或工序必要時應增設水幕、風幕或空調設備。
20、            

認證產品：
檢查要素    實際狀況描述    未達標
21、    原料、包裝材料和產品必須分庫存放，原材料、成品和危險品倉庫應與生產規模、產品特點相適應并有專人管理。
22、    原材料庫房是否能保證為生產加工所準備的原料和輔料在貯存過程中，品質不會出現影響生產使用的變化和產生新的安全衛生危害。
23、    包裝材料的貯存是否有專用庫房，內、外包裝材料是否分開放置，材料堆垛與地面、墻面是否保持一定距離，包裝材料表面是否加蓋防塵罩。原材料應按品種分類驗收登記，并分類分區貯存。
24、    成品庫的規模、設置、容量是否與企業的生產相適應，是否安裝了防蟲、防鼠、防鳥設備。
25、    產品經檢驗合格后，按品種、批次分類貯存，應按照《食品添加劑衛生管理辦法》要求加貼標簽標識，防止相互混雜。貯存條件應根據產品特點，符合相應衛生要求。
26、    化學腐蝕性、易燃易爆物品應專庫貯存，按危險品倉庫有關要求管理。
27、    各種管道、管線盡可能集中走向。冷水管不宜在生產線和設備包裝臺上方通過，防止冷凝水滴入食品。其他管線和閥門也不應設置在暴露原料和成品的上方。
28、    各類料液輸送管道應避免死角或盲端，設排污閥或排污口，便于清洗、消毒，防止堵塞。
29、    冷庫的建筑材料是否符合國家有關規定，是否安裝自動溫度記錄儀。
30、    原料和成品運輸應根據產品特點，選擇適當的運輸工具，符合有關衛生要求。運輸工具必須清潔、無毒。運輸過程中應有防塵、防雨淋、防曬措施，保證產品衛生安全。
31、    門、窗、天窗要嚴密不變形，防護門要能兩面開，設置位置適當，并便于衛生防護設施的設置。 窗臺要設于地面1m以上，內側要下斜45°。非全年使用空調的車間、門、窗應有防蚊蠅、防塵設施，紗門應便于拆下洗刷。
32、    機械通風管道進風口要距地面2m以上，并遠離污染源和排風口，開口處應設防護罩。