QC/T 662-2000（2000-11-06批準(zhǔn)，2001-04-01實(shí)施）

前 言

    本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家機(jī)械工業(yè)局提出。
    本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)汽車(chē)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
    本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：蘇州新智機(jī)電工業(yè)有限公司、無(wú)錫泰盛實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司、一汽杰克賽爾空調(diào)有限公司。
    本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：胡平、唐錫年、程立惠。

                中華人民共和國(guó)汽車(chē)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

         汽車(chē)空調(diào)（HFC-134a）用貯液干燥器            QC/T 662-2000

1  范圍

    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車(chē)空調(diào)（HFC-134a）用貯液干燥器（以下簡(jiǎn)稱(chēng)貯液干燥器）的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
    本標(biāo)準(zhǔn)適用于以HFC-134a為制冷劑的汽車(chē)空調(diào)用貯液干燥器。

2  引用標(biāo)準(zhǔn)

    下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
    GB/T 2828-1987 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）
    GB/T 6287-1986 分子篩靜態(tài)水吸附測(cè)定方法
    GB/T 10125-1997 人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)

3  術(shù)語(yǔ)

3.1  貯液干燥器

    貯液干燥器是一種裝有干燥劑、過(guò)濾器等，用于收集循環(huán)于系統(tǒng)中的制冷劑中所含過(guò)量的水分并貯存高壓液態(tài)制冷劑的容器。

3.2  干燥劑

    用于收集和容納水分的固體吸附劑，在制冷循環(huán)中，干燥劑應(yīng)與制冷劑、冷凍潤(rùn)滑油相容。

3.3  壓力損失

    制冷劑流經(jīng)貯液干燥器進(jìn)出口的壓力差值。

3.4  干燥劑吸水能力

    干燥劑在濕空氣或制冷劑中吸得水的最大質(zhì)量與吸水前干燥劑質(zhì)量之比。

4  技術(shù)要求

    貯液干燥器應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

4.1  外觀

    貯液干燥器外表面應(yīng)標(biāo)志清晰，焊縫均勻，明顯劃痕、油污。

4.2  氣密性

    任一處泄漏量應(yīng)不超過(guò)5 g/年。

4.3  耐壓性

    貯液干燥器在5.3 MPa壓力下進(jìn)行試驗(yàn)后應(yīng)無(wú)泄漏及明顯變形，并應(yīng)在10.5 MPa壓力下不破裂。

4.4  清潔度

    貯液干燥器內(nèi)部雜質(zhì)含量應(yīng)不大于20 mg。

4.5  干燥性能

4.5.1  干燥劑吸水能力不小于15％。

4.5.2  干燥劑預(yù)吸水量不大于干燥劑重量的3.5％。

4.6  壓力損失

    進(jìn)出口壓力差值應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，一般不大于20 kPa。

4.7  耐高溫性

    高溫試驗(yàn)后，外觀無(wú)異常變形、破損，并應(yīng)符合4.2的要求。所有非金屬零件應(yīng)無(wú)損壞。