中華人民共和國專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　QC/T 305—1999

　　　　　　汽車動(dòng)力轉(zhuǎn)向控制閥總成技術(shù)條件　　代替ZB T23 007—89

1　主題內(nèi)容與適用范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車常流式動(dòng)力轉(zhuǎn)向控制閥總成的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、標(biāo)志

與包裝。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車常流式動(dòng)力轉(zhuǎn)向控制閥總成。

2　引用標(biāo)準(zhǔn)

　　JB/Z 111　汽車油漆涂層

　　JB 3784　汽車液壓轉(zhuǎn)向加力裝置及動(dòng)力轉(zhuǎn)向器總成臺(tái)架試驗(yàn)方法

　　ZB T23 008　汽車動(dòng)力轉(zhuǎn)向控制閥總成臺(tái)架試驗(yàn)方法

　　JB 2759　機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

3　一般要求

3．1　產(chǎn)品必須符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。

3．2　零件必須檢驗(yàn)合格；外購件和外協(xié)件必須有合格證書，并由工廠質(zhì)量管理

部門檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行裝配。

3．3　控制閥總成和零件必須保持清潔，避免任何灰塵雜質(zhì)等影響質(zhì)量的污染。

3．4　產(chǎn)品應(yīng)采取防銹、防塵、防碰等措施。所有外露油口應(yīng)使用耐油塞子封口，

其余表面按JB／Z111的規(guī)定涂漆。

4　技術(shù)要求

4．1　控制閥閥體應(yīng)經(jīng)耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為額定壓力的1.5倍，保持1min不得有

滲漏損壞等現(xiàn)象。

4．2　控制閥總成油壓靈敏度特性

4．2．1　最大油壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4．2．2　滿壓時(shí)閥芯位移 (或轉(zhuǎn)角）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4．2．3　控制閥曲線對(duì)稱性應(yīng)大于0.85。

4．3　操縱力特性

4．3．1　最大油壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4．3．2　最大工作油壓時(shí)的操縱力矩，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4．3．3　回正率應(yīng)大于0.5。

4．3．4　路感強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4．3．5　曲線對(duì)稱性應(yīng)大于0.85。

4．3．6　壓力降應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4．4　泄漏

4．4．1　不允許有任何外滲漏現(xiàn)象。

4．4．2　內(nèi)泄漏不應(yīng)超過發(fā)動(dòng)機(jī)怠速時(shí)油泵流量的15％。

5　產(chǎn)品試驗(yàn)項(xiàng)目與驗(yàn)收規(guī)則

5．1　型式試驗(yàn)

5．1．1　試驗(yàn)項(xiàng)目

　　a.　性能試驗(yàn)：按ZB T23 008的規(guī)定進(jìn)行。

　　b.　可靠性試驗(yàn)：按JB 3784中3.1磨損試驗(yàn)、3.2疲勞試驗(yàn)、3.3靜扭試驗(yàn)。

3．4逆向沖擊試驗(yàn)和3.5逆向超載試驗(yàn)的規(guī)定進(jìn)行。

5．1．2　被試樣品不得少于3臺(tái)。可靠性試驗(yàn)必須連續(xù)進(jìn)行，中間不得更換零件。

5．2　出廠檢驗(yàn)

　　按ZB T23 008中7.2控制閥油壓靈敏度特性試驗(yàn)、7.3控制閥操縱力特性試驗(yàn)

和7.4泄漏試驗(yàn)進(jìn)行。

6　標(biāo)志、包裝與其它

6．1　控制閥總成應(yīng)有制造廠刻印的標(biāo)志，標(biāo)志內(nèi)容由生產(chǎn)廠自定。但應(yīng)包括：