根據(jù)國家食品藥品監(jiān)管局規(guī)定的時限，當前推進飲片生產(chǎn)企業(yè)實施GMP是時間緊、難度大。那么企業(yè)應如何抓住重點、難點，加快實施GMP?筆者結合江蘇省中藥飲片GMP試點企業(yè)的實際情況，提出以下建議。

    一是進行企業(yè)重組，走規(guī)模化、節(jié)約化生產(chǎn)經(jīng)營之路。由于目前的飲片企業(yè)大多廠房簡陋、設備陳舊，對照GMP標準都需要重建。而新建一個年加工1000噸飲片的企業(yè)需要投入1000萬到2000萬元的資金，這對許多企業(yè)來講都是一筆難以籌集的資金。同時，飲片在醫(yī)院和藥店的藥品銷售中所占比例一直很小，而GMP改造，將面臨著生產(chǎn)能力的擴大，因此，新建、改建過多的企業(yè)沒有必要。此外，隨著國家中藥飲片GMP政策的出臺，相關的飲片質量標準也在制定中，必將大大提高飲片生產(chǎn)、檢驗、管理的要求，增加生產(chǎn)成本。因此，對大多數(shù)企業(yè)來說，應當首選整合、兼并、重組的路子，以GMP認證為契機，建設規(guī)模化、節(jié)約化的現(xiàn)代飲片生產(chǎn)企業(yè)。

    二是加強專業(yè)人才的積聚，為實施飲片GMP奠定基礎。專業(yè)人才是實施GMP的基礎，企業(yè)應根據(jù)生產(chǎn)需要配備一定的工程技術人員、質檢人員以及GMP管理人員。因此，做好人員培訓是企業(yè)實施GMP的重要內容。培訓應包括對職工進行中藥專業(yè)知識、工藝規(guī)程和操作規(guī)程的培訓，對管理人員進行驗證方案和相關法規(guī)的培訓等。

    三是按GMP理念進行改造。廠房應當按照工藝規(guī)程要求排列，凈選區(qū)應與洗、切等后續(xù)生產(chǎn)區(qū)相對隔斷；應當留有充分的中間產(chǎn)品存放間或區(qū)域；生產(chǎn)直接口服的中藥飲片，并按潔凈區(qū)管理，以減少成品的生物負荷；洗藥池應當足夠大，便于操作；必需徹底改變飲片著地露天干燥的方式；烘干機宜選用蒸汽加熱型翻板式，安全、易清潔、效率高；應配備太陽房，以降低生產(chǎn)成本；炒藥設備宜選用火力可調、有鍋內溫度探測的設備；飲片加工應使用不銹鋼、工程塑料等制品，防止長霉、生蟲、積灰。

    四是建立有效的質量控制機構。飲片生產(chǎn)的質量控制不能僅用看、嘗、嗅、摸等經(jīng)驗方法，必須按標準檢驗。2005年版藥典對中藥材、中藥飲片的性狀、鑒別、檢查、含量測定等已經(jīng)列出了很多可供評價的方法和指標。因此，飲片生產(chǎn)企業(yè)必須建立質量控制部門，對中藥飲片進行規(guī)范的質量檢驗。質控部門應配備HPLC、UV等儀器，應有對照品、對照藥材。生產(chǎn)直接口服中藥飲片的企業(yè)還應建立微生物指標，建立微生物檢定室，這些對不少飲片生產(chǎn)企業(yè)都是全新的工作。

    五是建立完整的文件管理系統(tǒng)。根據(jù)飲片生產(chǎn)特點，建立中藥飲片質量管理文件系統(tǒng)，制定中藥材、輔料、包裝材料、中間產(chǎn)品和成品的內控標準是實施GMP的重要內容。