5S管理方法
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一、5S的含義：
1、5S的起源和發(fā)展
5S起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理。這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S現(xiàn)已成為工廠管理的一股新潮流。
2、5S的內(nèi)容
5S指的是日文Seiri（整理）、Seiton（整頓）、Seiso（清掃）、Seiketsu（清潔）和Shitsuke（素養(yǎng)）這五個(gè)單詞，因?yàn)槲鍌�(gè)單詞前面發(fā)音都是“S”，所以統(tǒng)稱為“5S”。其中：
整理（Seiri）：要與不要，一留一棄。將必需品和非必需品區(qū)分開(kāi)，在崗位上只放置必需物品。倒掉垃圾，把長(zhǎng)期不用的東西放回倉(cāng)庫(kù)；
整頓（Seiton）：科學(xué)布局，取用快捷。將必需物品放于任何人都能立即取到的狀態(tài)，把尋找必需品的時(shí)間減少到最低，即尋找時(shí)間為零。
清掃（Seiso）：清除垃圾，美化環(huán)境。將崗位變得無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、干凈整潔，將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好，創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。
清潔（Seiketsu）：潔凈環(huán)境，貫徹到底。將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。
素養(yǎng)（Shitsuke）：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣。對(duì)于規(guī)定了的事，大家都按要求遵守執(zhí)行，并且成為一種習(xí)慣。
二、5S的八大作用
5S有八大作用：虧損為零、不良為零、浪費(fèi)為零、故障為零、切換產(chǎn)品時(shí)間為零、事故為零、投訴為零、缺勤為零。因此，這樣的工廠我們也稱之為“八零工廠”。
1、虧損為零——5S是最佳的推銷員。 至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工場(chǎng)；無(wú)缺陷、無(wú)不良、配合度好的口碑在客戶之間相傳，忠實(shí)的顧客越來(lái)越多；知名度很高，很多人慕名來(lái)參觀；大家爭(zhēng)著來(lái)這家公司工作；人們都以購(gòu)買這家公司的產(chǎn)品為榮；整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)維持良好，并且成為習(xí)慣，以整潔為基礎(chǔ)的工廠有更大的發(fā)展空間。
2、不良為零——5S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者。 產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)；檢測(cè)儀器正確地使用和保養(yǎng)，是確保品質(zhì)的前提；環(huán)境整潔有序，異常一劬涂梢苑⑾鄭桓刪徽嗟納殖。梢蘊(yùn)岣咴憊て分室饈叮換瞪璞剛Ｊ褂帽Ｑ�，减少醇y凡輝憊ぶ酪し牢侍獾姆⑸墻鍪譴砦侍狻＃牐?
3、浪費(fèi)為零——5S是節(jié)約能手。 5S能減少庫(kù)存量，排除過(guò)剩生產(chǎn)；避免零件、半成品、成品庫(kù)存過(guò)多；避免庫(kù)房、貨架、天棚過(guò)剩；避免飯卡、臺(tái)車、叉車、運(yùn)輸線等搬運(yùn)工具過(guò)剩；避免購(gòu)置不必要的機(jī)器、設(shè)備；避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動(dòng)作引起的浪費(fèi)；消除“拿起”、“放下”、“清點(diǎn)”、“搬運(yùn)”等無(wú)附加價(jià)值動(dòng)作；避免出現(xiàn)多余的文具、桌、椅等辦公設(shè)備。
