5S管理方法
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一、5S的含義:
1、5S的起源和發展
5S起源于日本,指的是在生產現場中將人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理。這是日本企業獨特的一種管理方法。隨著世界經濟的發展,5S現已成為工廠管理的一股新潮流。
2、5S的內容
5S指的是日文Seiri(整理)、Seiton(整頓)、Seiso(清掃)、Seiketsu(清潔)和Shitsuke(素養)這五個單詞,因為五個單詞前面發音都是“S”,所以統稱為“5S”。其中:
整理(Seiri):要與不要,一留一棄。將必需品和非必需品區分開,在崗位上只放置必需物品。倒掉垃圾,把長期不用的東西放回倉庫;
整頓(Seiton):科學布局,取用快捷。將必需物品放于任何人都能立即取到的狀態,把尋找必需品的時間減少到最低,即尋找時間為零。
清掃(Seiso):清除垃圾,美化環境。將崗位變得無垃圾、無灰塵、干凈整潔,將設備保養得锃亮完好,創造一個一塵不染的環境。
清潔(Seiketsu):潔凈環境,貫徹到底。將整理、整頓、清掃進行到底,并且標準化、制度化。
素養(Shitsuke):形成制度,養成習慣。對于規定了的事,大家都按要求遵守執行,并且成為一種習慣。
二、5S的八大作用
5S有八大作用:虧損為零、不良為零、浪費為零、故障為零、切換產品時間為零、事故為零、投訴為零、缺勤為零。因此,這樣的工廠我們也稱之為“八零工廠”。
1、虧損為零——5S是最佳的推銷員。 至少在行業內被稱贊為最干凈、整潔的工場;無缺陷、無不良、配合度好的口碑在客戶之間相傳,忠實的顧客越來越多;知名度很高,很多人慕名來參觀;大家爭著來這家公司工作;人們都以購買這家公司的產品為榮;整理、整頓、清掃、清潔和素養維持良好,并且成為習慣,以整潔為基礎的工廠有更大的發展空間。
2、不良為零——5S是品質零缺陷的護航者。 產品按標準要求生產;檢測儀器正確地使用和保養,是確保品質的前提;環境整潔有序,異常一劬涂梢苑⑾鄭桓刪徽嗟納殖。梢蘊岣咴憊て分室饈叮換瞪璞剛J褂帽Q跎俅紋凡輝憊ぶ酪し牢侍獾姆⑸墻鍪譴砦侍狻#牐?
3、浪費為零——5S是節約能手。 5S能減少庫存量,排除過剩生產;避免零件、半成品、成品庫存過多;避免庫房、貨架、天棚過剩;避免飯卡、臺車、叉車、運輸線等搬運工具過剩;避免購置不必要的機器、設備;避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動作引起的浪費;消除“拿起”、“放下”、“清點”、“搬運”等無附加價值動作;避免出現多余的文具、桌、椅等辦公設備。