到過日本的人，第一個(gè)感覺就是工作步調(diào)緊湊，工作態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn)。參觀過日本工廠，印象又是特別強(qiáng)烈。從廠的外環(huán)花草、通道、包括汽車的排放，可說是整整齊齊、井井有條。進(jìn)入廠內(nèi)又是一種詫異，不論是辦公場(chǎng)所、工作車間、儲(chǔ)物倉庫、，從地板、墻板、地上到天花板，所看到的均是亮亮麗麗、整潔無比。人們井然有序的在流動(dòng)，也許你會(huì)問，難道這就是以日本這樣一個(gè)自身自然資源缺乏的國家，在戰(zhàn)后二三十年的時(shí)間里，擠身世界經(jīng)濟(jì)強(qiáng)權(quán)的道理嗎？

在日本的企業(yè)里，答案是肯定的，他們始終認(rèn)為，整潔清潔的工作人員及工作環(huán)境，是減低浪費(fèi)、提高生產(chǎn)及降低產(chǎn)品不良最重要的基礎(chǔ)工程。

   我在國內(nèi)從事企業(yè)管理的工作接近五年，因工作的關(guān)系，看過相當(dāng)多的工廠，時(shí)有看到的是工廠門口的馬路坑坑洼洼，雖然有不少的工廠重視廠內(nèi)綠化，但是總是橫七豎八的缺乏規(guī)劃性的擺放許多東西，在許多的辦公場(chǎng)所燈顯的昏暗，辦公家具缺乏統(tǒng)一，辦公桌上的文件、文具隨意擺放，如此的辦公場(chǎng)所【效率】豈會(huì)自天而降。再看廠內(nèi)車間，機(jī)器設(shè)備定位不流暢，且布滿灰塵，保養(yǎng)缺乏，原料、半成品、成品、待修品、報(bào)廢品存放位置未予合理規(guī)劃，物品運(yùn)送通道拐彎抹角，工具隨意放置，行政辦公區(qū)隨遇而安。電線管線象個(gè)破了洞的蜘蛛網(wǎng)，工作人員歪歪扭扭，人員經(jīng)常的不必要之走動(dòng)……等等不好的現(xiàn)象，追根究底主要是不重視整理整頓或是實(shí)施整理不徹底所致。

我們從幾個(gè)不良現(xiàn)象加以剖析：

1．儀容不整或穿著不整的工作人員

l           有礙瞻矚，影響工作場(chǎng)所氣氛

l           缺乏一致性，不易塑造團(tuán)隊(duì)精神

l           看起來懶散，影響工作士氣

l           易生危險(xiǎn)

l           不易識(shí)別，防礙溝通協(xié)調(diào)

2．機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)

l           作業(yè)流程不暢

l           增加搬運(yùn)距離

l           虛耗工時(shí)增多

    3．機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良

l           不整潔的機(jī)器就如同開或坐一部臟亂的汽車；開車及坐車的人均不舒服，影響工作士氣。

l           機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不講究，對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)就隨著不講究。

l           機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良，使用壽命及機(jī)器精度直接影響生產(chǎn)效率及品質(zhì)無法提升。

l           故障多，減少開機(jī)時(shí)間及增加修理成本。

    4． 原料、半成品、成品、整修品及報(bào)廢品隨意擺放

l           容易混料----品質(zhì)問題

l           要花時(shí)間去找要用的東西----效率問題

l           管理人員看不出物品到底有多少----管理問題

l           增加人員走動(dòng)的時(shí)間----秩序與效率問題

l           易造成堆積----資金問題


5． 工具亂擺放

l           增加找尋時(shí)間----效率損失

l           增加人員走動(dòng)----秩序混亂

l           工具易損壞

    6． 運(yùn)料通道有擋