某電腦圖文公司對(duì)其一個(gè)分廠生産電腦鍵盤的66道工序進(jìn)行了這樣一個(gè)調(diào)查：首先把生産過(guò)程中的每一道工序記載下來(lái)（注意：不是查看工藝文件規(guī)定，而是實(shí)際觀察詢問(wèn)現(xiàn)場(chǎng)工人做了什麼）以確定要記載的工序。并且每道工序的內(nèi)容都用非常簡(jiǎn)明的語(yǔ)言加以記錄：接著對(duì)所有的工序進(jìn)行了分類，如：“熔斷”，“放置新元件”，“焊接”等爲(wèi)産品增加價(jià)值的工序被最爲(wèi)一類，“登記測(cè)試結(jié)果”，“運(yùn)去檢查”，“等待箱子裝滿”等非增值性的工序歸爲(wèi)另一類。列表統(tǒng)計(jì)表明：生産電腦鍵盤的66道工序中，僅有21%的工序是增值的，其馀均是無(wú)效勞動(dòng)。 

　　誰(shuí)來(lái)承擔(dān)這些非增值無(wú)效勞動(dòng)的費(fèi)用呢?很顯然，這些費(fèi)用被計(jì)入生産成本，不是提高了産品價(jià)格。就是降低了銷售毛利，最終一般都是顧客多掏錢。上述79%可以被去除的非增值工序，被稱爲(wèi)浪費(fèi)（MUDA）。浪費(fèi)可以說(shuō)是制造現(xiàn)場(chǎng)自誕生之日起就有的先天産物，但若任其蔓延成長(zhǎng)，將導(dǎo)致企業(yè)逐步喪失其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，應(yīng)視之爲(wèi)“現(xiàn)場(chǎng)之?dāng)场薄?

　　消滅它，就要先了解它。

　　浪費(fèi)之源

　　在制造現(xiàn)場(chǎng)中，導(dǎo)致浪費(fèi)的根本原因是存在過(guò)剩的生産要素，即人、設(shè)備、物料、廠房空間，這些超出必要的生産要素同時(shí)也構(gòu)成了第一層次的浪費(fèi)──生産要素的浪費(fèi)：過(guò)多的人員，會(huì)發(fā)生不必要的勞務(wù)費(fèi)：過(guò)多的設(shè)備，會(huì)發(fā)生不必要的折舊費(fèi)：過(guò)多的物料，會(huì)發(fā)生不必要的利息支出：過(guò)多的廠房空間，會(huì)發(fā)生不必要的租賃費(fèi)。無(wú)論過(guò)剩了哪種生産要素，其結(jié)果都會(huì)提高制造成本。進(jìn)而，第一層次浪費(fèi)之間相互作用，會(huì)産生第二層次浪費(fèi)：其一，在基本生産要素未被全部派上用場(chǎng)的情況下，會(huì)産生等待。其二，爲(wèi)避免等待（尤其是人的等待），各工序便制造出了多馀的顧客不需要的産品，即過(guò)量制造的浪費(fèi)。或許我們都曾經(jīng)視“多干快干”爲(wèi)高效率的代名詞，而未曾想到我們制造出的浪費(fèi)正在絲絲蠶食著本可以得到的利潤(rùn)。其三，大多數(shù)公司分析工序後發(fā)現(xiàn)，平均低於總數(shù)17%的工序是增值的，約50%的非增值性工序很難完全消除。

　　觀察上述生産電腦鍵盤的現(xiàn)場(chǎng)不難看出，由於工作站點(diǎn)的布局所限，總會(huì)導(dǎo)致不增值的搬運(yùn)作業(yè)和中間在庫(kù)産生。即搬運(yùn)浪費(fèi)和庫(kù)存浪費(fèi)：作業(yè)員每一個(gè)動(dòng)作中的拿上拿下，彎腰，對(duì)準(zhǔn)等不增值的動(dòng)作浪費(fèi)由於作業(yè)設(shè)計(jì)的限制總會(huì)存在：一旦産生不良品，修補(bǔ)作業(yè)會(huì)使前序耗費(fèi)的人，機(jī)，物等資源瞬間化爲(wèi)浪費(fèi)，即制造不良品的浪費(fèi)：此外，一些看似拉值的工序也是可以省略的，如：前後銜接的自動(dòng)切和自動(dòng)銼工序，通過(guò)改進(jìn)自動(dòng)切工藝可以省掉自動(dòng)銼工序。可見(jiàn)加工過(guò)程中依然存在浪費(fèi)，即加工的浪費(fèi)。