淺談5S管理
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全面清掃(Consolidate clearing procedure)。廠區(qū)清掃涵蓋三大范圍:倉儲(chǔ)區(qū)、設(shè)備與環(huán)境。應(yīng)先劃分責(zé)任區(qū)域,并將清掃的責(zé)任分派給現(xiàn)場(chǎng)工作人員。在共同責(zé)任區(qū)內(nèi),可以采用輪班制度。最好將個(gè)人責(zé)任歸屬與清掃項(xiàng)目制表公布于現(xiàn)場(chǎng),每一個(gè)人都看得見的地方,讓每一位員工都養(yǎng)成每天清掃五分鐘的習(xí)慣,五分鐘聽起來很短,但如果持之以恒,效果是十分驚人的。
把整潔的工作現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)作一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)來追求(Standardize a spotless workplace)。只要每人付出一點(diǎn)小小的努力,現(xiàn)場(chǎng)就永遠(yuǎn)保持整潔,秘訣在于牢記三個(gè)沒有(No)的原則:沒有不需要的物品,沒有雜亂,沒有骯臟。在達(dá)成這一標(biāo)準(zhǔn)前,應(yīng)派人定期檢查評(píng)分。、執(zhí)行視覺管制(Implement visual control)。有批評(píng)才有進(jìn)步,5S運(yùn)動(dòng)也是一樣,理想的工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該是一望即知問題所在,解決問題也就容易的多,經(jīng)過一段時(shí)間后,現(xiàn)場(chǎng)的外貌也許有了很大的改變,請(qǐng)你再照一些照片,然后根5S運(yùn)動(dòng)實(shí)施前的照片比較。最好辦一次照片展覽,這是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)員工最好的教育,此外,也不要忘記了對(duì)執(zhí)行5S具有成效的現(xiàn)場(chǎng)單位或員工,給與適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)。
5S的成效現(xiàn)在你的工廠看起來整潔多了,但這只是5S運(yùn)動(dòng)的開始而已,千萬不要松懈,下一個(gè)目標(biāo)是潛移默化,把5S變成工廠的習(xí)慣。
管制存貨水平(Control sock levels),在不影響生產(chǎn)的前提下,應(yīng)設(shè)法逐步降低存貨水平,做法很簡(jiǎn)單:利用紅色(紅線或標(biāo)簽)表示存貨之最高水平,黃色標(biāo)示最低水平,慢慢降低紅色標(biāo)簽的位置,如此即可加強(qiáng)存貨管制,減少積壓存貨。
容易取用,容易歸位(Make it easy to use and return things)。各種夾具、工具與備品放置之位置,應(yīng)標(biāo)示名稱和編號(hào),最好畫出工具的形狀,精確標(biāo)示位置所在,理想的工具位置,應(yīng)該臨近相關(guān)的機(jī)器設(shè)備,才能隨取隨用,用后立即歸位,還可以利用不同顏色區(qū)別不同之工具或原料備品,令使用者更易于識(shí)別。
隨時(shí)清理與清點(diǎn)(Always clean and check)在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)清理雨情點(diǎn),目的是要做到零故障,零錯(cuò)誤,以及零中斷,每一個(gè)與生產(chǎn)流程相關(guān)的環(huán)節(jié)都應(yīng)該隨時(shí)清理雨情點(diǎn),劃分責(zé)任區(qū)域,指派清理雨情點(diǎn)工作予現(xiàn)場(chǎng)人員。設(shè)定前點(diǎn)項(xiàng)目與清理之順序,并列入日常工作之一環(huán)。工廠的維護(hù)應(yīng)該由現(xiàn)場(chǎng)人員自己來做。
維持整潔的工作現(xiàn)場(chǎng)(Maintain a spotless workplace)前面提到的三個(gè)整理重點(diǎn)——何地、何物、以及多少數(shù)量——是否都已做到?是否已經(jīng)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn),杜絕現(xiàn)場(chǎng)及倉儲(chǔ)中不需要的物品?假如現(xiàn)場(chǎng)有不需要的物品,由誰來負(fù)責(zé)搬運(yùn)?所有的工具是否已經(jīng)歸還原位?如有骯臟是否立即清掃?員工每天清掃是否已經(jīng)習(xí)慣?應(yīng)該排人定期及不定期檢查。