淺談5S管理
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全公司維持相同的水平(Maintain standards throughout the company)教養(yǎng)應(yīng)該著手于嚴(yán)格的要求,各級主管應(yīng)該放寬胸懷,可以批評別人,也要接受批評,所謂"預(yù)防勝于治療",現(xiàn)場的事故防患于未然。工人缺乏教養(yǎng),主管應(yīng)該職責(zé)的是領(lǐng)班、組長,而不是工人。領(lǐng)班、組長應(yīng)負(fù)責(zé)教導(dǎo)工人,并創(chuàng)造活潑明朗的工作環(huán)境。
預(yù)防性的5S當(dāng)5S經(jīng)過潛移默化,逐漸根棲于你的工廠,你的下一個目標(biāo)就是加入世界一流公司的行列,為了達(dá)成此一目標(biāo),還要加倍努力才行。
去處不需要的物品(Avoid unnecessary items)如果不需要的物品在你清理時一再出現(xiàn),請趕快找出一再出現(xiàn)的原因。與其事后處理,不如事先防范。二防范的最佳手段就是維持并降低庫存水平。
避免雜亂(Avoid disorganization)關(guān)于工具的使用,可能你的工人已經(jīng)知道用畢歸位,并加以整理,但現(xiàn)場還是相當(dāng)雜亂,為了能解決問題,不能只知道雜亂的現(xiàn)象,卻不知道雜亂的原因。可能原因如下:儲藏所并非固定,或未明顯的標(biāo)志放置位置;工人教養(yǎng)或訓(xùn)練不足;堆放之物品超過正常需要量。
清掃后不再骯臟(Cleaning without getting dirty again)骯臟在被注意到以前,往往已經(jīng)在工廠散布開來,散布的媒介包括風(fēng)、水、油、工人制服、鞋底、輪胎(如堆高機(jī))等。除非消除臟亂之源,否則清不勝清,掃不勝嫂,臟亂永遠(yuǎn)存在。想要清掃后不再骯臟,就必須找出原因,對癥下藥,更應(yīng)該避免工作本身制造骯臟(例如加油時油灑落地面,或是運貨卡車經(jīng)過,輪胎將大量污泥帶進(jìn)工廠)。
預(yù)防環(huán)境退化(Prevent degradation of the environment)整齊與清潔是效率的表征,一個骯臟的工廠要談品質(zhì)和效率,無異于緣木求魚。為了防止環(huán)境之退化,我們不但要推行5S,還要推行預(yù)防性的5S,亦即預(yù)防性的清理、整頓與清掃。你應(yīng)該十分清楚自己工廠的缺失,掌握5S的要點,致力改進(jìn),提高標(biāo)準(zhǔn),這樣你已經(jīng)朝向5S模范工廠邁進(jìn)中。
有計劃的訓(xùn)練(Systematize training)應(yīng)讓現(xiàn)場工人自動自發(fā)、承擔(dān)責(zé)任、解決問題。建設(shè)性批評雖然有效,不過一旦災(zāi)害發(fā)生,仍然于事無補。只要不斷加強員工教育訓(xùn)練,人為地意外或災(zāi)害必可減少。
一家公司在一年中,至少應(yīng)該撥出幾個月來推行5S運動,活動內(nèi)容包括:5S研討會、5S競賽等。公司高級主管每月至少巡視工廠一次檢視5S成效。