防維護體系。這個體系最少應包括：·一個說明計劃性維護活動的程序·定期的維護活動·預策的維護方法——這些方法可包括：審閱生產廠家的建議、工具磨損，正常運行時間的監控，統計過程控制數據與預防性維護活動的相互關系、易損耗工裝的重要特性、流體分析、線路的紅外線控制、振動分析等。·隨時可獲得重要生產設備備件。當過程的結果不能通過其后產品的檢驗和試驗完全證實時，如加工缺陷在使用后才能暴露出來，這些過程應由具備資格的操縱者完成和／或要求進行連續的過程參數監視和控制，以確保滿足規定要求。對過程運行包括有關設備和操作人員（見4.18）的鑒定要求都應加以規定。注16：這些要求預先鑒定的過程能力的過程，通常被認為是“特殊過程”。必要時，應保存經鑒定合格的過程、設備和人員的記錄。（見4.16）過程監視和作業指導書供方應為所有負責進行過程操作的員工制定成文的過程監視和作業指導書，這些指導書在工作場所上應易于得到。這些指導書可來源于產品質量先期策劃和控制計劃參考手冊中所列的資料。過程監視和作業指導書可采取下列形式。如：過程卡、檢驗和實驗室試驗指導書、車間轉序單、試驗程序、標準操作卡、零件號控制計劃或供方用來提供必要信