二、        汽車產品的工廠檢查對于例行檢驗和確認檢驗的具體要求：
1、例行檢驗項目（要求100%）至少包括：外觀及裝配質量和以下項目：
（1）    汽車：外觀及標記、前照燈照射位置及光強、轉向輪側滑量及轉向角、制動力及分配、車速表指示誤差、怠速排放或自由加速煙度等。
（2）    專用汽車：外觀及裝配質量、制動及下列項目
罐車：標志、罐體容量、作業噪聲、導靜是裝置、消防裝置、抽油試驗
起重舉升專用車：40次作業循環、100km行駛（自動底盤300km）、起升速度、靜載試驗、穩定性試驗、系統壓力調定、作業噪聲
其它專用車：按出廠檢驗標準（加裝上裝后的整車匹配性能試驗、專用裝置的相應試驗等）
2、確認檢驗（按一定比例、頻次）至少應包括：規定按批量或期限對所生產的產品按照實施規則的要求進行外廓尺寸、轉向裝置、制動裝置、噪聲、無線電干擾、整車排放（I型III型IV型）、發動機排放（排氣污染物、可見污染物）、刮水器和洗滌器（MI）、掛車的減壓制動。
（專用車輛確認檢驗項目另附）
三、        產品一致性檢查：
產品一致性檢查是工廠檢查的主要內容，通過一致性檢查可直接獲取工廠是否具備生產與型式試驗合格樣品的特性一致的產品的能力的證據，從而對工廠是否具備"強制性產品認證工廠質量保證能力要求"中的基本條件作出準確的判定。
1、一致性檢查的依據：
（1）    申請書
（2）    認證證書（監督檢查時）
（3）    產品描述
（4）    型式試驗報告（必要時）
（5）    產品變更確認文件（監督檢查時）
（6）    認證標準
2、一致性檢查的內容：
（1）    產品名稱、型號、規格與產品描述、型式試驗報告、認證標準是否一致；
（2）    產品所使用的關鍵零部件、材料與經認證機構確認的是否一致；
（3）    產品的特性與型式試驗合格樣品的特性是否一致，是否符合認證標準的要求；
（4）    產品描述中的其他項目的檢查。
3、一致性檢查的方法
一致性檢查是采取抽樣檢查的方法。如工廠同時有多種產品申請/獲得認證，則每種產品至少抽取一個樣品。樣品由檢查員抽取。
（1）    產品名稱、型號、規格與產品描述、型式試驗報告、認證標準是否則一致：
A、抽樣和檢查方法：
l        初始工廠檢查時：從成品庫總抽取合格產品，或生產線的末端工廠認為可以提交顧客的產品中抽取：依據"型式試驗報告"、"產品描述"檢查銘牌、標記、外包裝印刷、說明書等所描述的產品名稱、型號、規格，逐一核對是否與"申請書"、"型式試驗報告"、"產品描述"或其它技術文件：認證標準、圖樣、標樣、照片等是否一致；