QS9000是“QS9000質(zhì)量體系要求”的簡(jiǎn)稱，它是由美國三大汽車公司克來斯勒、福特和通用于1994年8月制定的對(duì)其供方的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求。QS900是以ISO9001為基礎(chǔ)，增加了汽車行業(yè)的特殊要求，主要是克來斯勒汽車公司的供方質(zhì)量保證手冊(cè)，福特公司的Q-101質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和通用公司的北美創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)及貨車制造商基本要求的協(xié)調(diào)產(chǎn)物。
　　三大汽車公司及其有關(guān)的貨車總裝廠對(duì)QS9000質(zhì)量體系的基本原理的解釋由以下三個(gè)部分和相應(yīng)的支持文件組成：
　　以ISO9001（94版）為基礎(chǔ)要求，并針對(duì)每一標(biāo)準(zhǔn)條款，給出了汽車行業(yè)的具體要求及為滿足要求應(yīng)采取的方法與手段。
　　汽車行業(yè)的特殊要求，克來斯勒、福特和通用的特殊要求
　　顧客的特殊要求
　　QS9000質(zhì)量體系要求的目標(biāo)是建立一套能確保企業(yè)持續(xù)的改進(jìn)質(zhì)量，加強(qiáng)預(yù)防缺陷和減少供應(yīng)環(huán)節(jié)中出現(xiàn)質(zhì)量變差及浪費(fèi)的質(zhì)量管理體系。通過重新完善質(zhì)量體系達(dá)到這些目標(biāo)，不僅僅只是對(duì)供方的保障，而且還可以給您本企業(yè)帶來巨大的效益。
QS9000標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用及發(fā)展

　　QS9000標(biāo)準(zhǔn)是美國三大汽車公司（福特、克萊斯勒、通用）根據(jù)汽車行業(yè)的特點(diǎn)編制的標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)已在歐美國家普遍采用。隨著時(shí)間的推移，QS9000標(biāo)準(zhǔn)逐步引起我國政府有關(guān)部門、認(rèn)證機(jī)構(gòu)和汽車行業(yè)的廣泛關(guān)注。據(jù)報(bào)道，我國已有近十個(gè)企業(yè)獲得了國內(nèi)認(rèn)證機(jī)構(gòu)頒發(fā)的QS9000證書。現(xiàn)在，國外采購商對(duì)我國汽車零部件企業(yè)提出QS9000認(rèn)證要求的也越來越多，而我國許多汽車零部件企業(yè)對(duì)QS9000標(biāo)準(zhǔn)，可以說一知半解，有的甚至一無所知，對(duì)QS9000認(rèn)證也缺乏了解。那么，QS9000是個(gè)什么樣的標(biāo)準(zhǔn)？它與QS9000認(rèn)證對(duì)那些企業(yè)適用？以及已經(jīng)獲得QS9000認(rèn)證？

　　一、 QS9000標(biāo)準(zhǔn)的由來

　　QS9000標(biāo)準(zhǔn)的編制，最早可追溯到1988年。在此之前，美國三大汽車公司各自有一套對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量控制的辦法，它們根據(jù)各自的情況對(duì)供應(yīng)商提出特殊要求，因此，這些要求在內(nèi)容、術(shù)語、文件形式等方面存在差異。而有些供應(yīng)商可能是三大公司或其中兩大公司共同的供應(yīng)商，所以，這些供應(yīng)商感受到對(duì)不同公司的不同要求難以同進(jìn)滿足，也造成了不必要的浪費(fèi)。如為了滿足某公司的特殊要求，供應(yīng)商不得增加投入一些額外的資源。供應(yīng)商們紛紛要求三大公司能夠有一個(gè)統(tǒng)一的說法。此外，QS9000標(biāo)準(zhǔn)。

　　二、 QS9000標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)

　　QS9000標(biāo)準(zhǔn)的制定，為汽車行業(yè)零部件企業(yè)提供了一個(gè)建立質(zhì)量體系的模式。其根本目的是從滿足質(zhì)量要求開始保證顧客滿意。這就體現(xiàn)在一切為顧客著想，按顧客的要求進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)與試驗(yàn)。所以說是一種顧客導(dǎo)向型質(zhì)量管理方法。首先，按顧客的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。在進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研時(shí)，必須把握顧客對(duì)產(chǎn)品的期望，而這些期望則應(yīng)包括明確的和隱含的期望。QS9000標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定，供方要把了解到的顧客期望納入業(yè)務(wù)計(jì)劃中進(jìn)行評(píng)審和確認(rèn)。在設(shè)計(jì)的各個(gè)階段，都要設(shè)法滿足顧客的期望，并能夠做到隨時(shí)可與顧客溝通信息，對(duì)于由顧客決定的特殊要求應(yīng)認(rèn)真加以標(biāo)識(shí)，并能有效傳遞；在批量生產(chǎn)以前，須經(jīng)顧客的書面批準(zhǔn)等。其次，按顧客的要求進(jìn)行制造。QS9000標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，供方必須做好五個(gè)方面的工作，即生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）, 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃(APQP), 潛在失效模式和后果分析（FMEA）,統(tǒng)計(jì)過程控制 (SPC) 和測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）。當(dāng)然，如何才能真正按顧客的要求進(jìn)行制造，除了供方與顧客的不斷溝通之外，還有一點(diǎn)很重要，即要把顧客的要求層層準(zhǔn)確地傳遞下去，一直到每個(gè)制造過程的操作者。第三，按顧客的要求進(jìn)行檢驗(yàn)的試驗(yàn)。供方的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)也需經(jīng)顧客的批準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的檢驗(yàn)方法、頻次、按收準(zhǔn)則都要通報(bào)顧客，顧客應(yīng)有書面認(rèn)可。同時(shí)，測(cè)量系統(tǒng)分析是QS9000所規(guī)定的主要內(nèi)容之一，要求將測(cè)量系統(tǒng)的誤差分析、測(cè)量數(shù)據(jù)的質(zhì)量控制作為重點(diǎn)，因?yàn)轭櫩退�關(guān)心的是供方測(cè)量系統(tǒng)是否處于受控狀態(tài)，只有測(cè)量系統(tǒng)處于受控狀態(tài)，其檢測(cè)數(shù)據(jù)才能真實(shí)可靠，產(chǎn)品質(zhì)量才能有保證。