C、讓步接收 能現場判定有一至二項單項指標輕微偏離要求，經請示審批后直接辦理初步驗質手續和準入庫手續，綜合質量分在90--95%。


8、庫存驗質


保管員及品質部驗質員要定期對庫存包裝物進行質量普查，發現質量問題要及時上報品質部，通知供應部聯系供方客戶進行分檢、返工或報廢處理，確保庫存質量和使用質量。


9、使用驗質


包裝物領用投入生產時、車間跟班驗質員、車間主任、包裝組長要十分密切注視包裝物質量，發現不合格立即上報品質部，由其研究并請示決定處置方案；一般有：讓步接收使用、退回或報廢，處置方案及時通報供應部和供方客戶；品質部根據使用狀況，出具正式驗質手續，物管辦理正式入庫手續。


10、驗質要求


1）貨主憑借正式驗質單和入庫手續，方可連同合同、計劃單審批件及發票，到財務部辦理相應入帳手續。


2）經驗質不合格的物品，原則上要求一律不準入庫，特殊情況下經請示批準臨時入庫保管的物品，必須標識明確，單堆單放，并收取保管費用，杜絕混放和發放給生產使用，發生此類事件，物管人員應及時反饋給供應部，盡快將貨物進行退貨或報廢處理。


3）經驗質不合格的包裝物且印有公司特有標志的物質，一律報廢，其它可辦理退貨。


4）原則上嚴禁讓步接收，確因市場經營急需，且對產品質量影響不大，品質部拿出方案，營銷部認可簽字，經總經理審批簽字后， 方可辦理讓步接收和入庫手續，并通知供應部門及時進行降價處理。


5）驗質單、入庫單要填寫清楚價格、規格、供貨單位、質量狀況和驗質員。


6）驗質信息要及時反饋給供應部、品質部和物管部門，不合格或讓步接收出現時要立即反饋給供應，經營和質量部門，質量狀況每周要上報品質部，保管員和驗質員對驗質情況應做好驗質臺帳。


7）驗質入庫要做到“十不收”：不驗質不收、無計劃不收、不合格不收、合同不符不收、規格不對不收、數量不對不收、無單據不收、無到貨通知單不收、庫存超儲不收、品種混裝不收。


五、質量管理


1、質量措施


1）包裝物采取隨機抽樣進行檢驗，主要包裝物抽檢比率不小于2%，輔助包裝物抽檢比率不小于3%，其它可按自行規定抽檢。


2）質量部門應不定期對包裝物驗質狀況進行抽查，并配合物管部門每月進行不少于一次的庫存質量普查，發現問題及時處理，確保庫存質量。


3）生產投放前保管員和車間領料人員要進行發貨質量抽查，發現問題要立即停止發貨使用，并上報請示。


4）出現問題的包裝物由質量部門、物管部門和供應部門共同拿出初步處理意見，與供方客戶協商解決并簽字認可。