8.11.3粗加工與精加工、生料與熟料作業、管制作業區與其他作業區的工作人員要穿戴不同顏色的工作服、帽，以便區分。
  8.11.4 工作服應有清洗保潔制度。工作服必須集中清洗消毒，洗衣房有專人進行管理。管制作業區與其他作業區的工作服要分開進行清洗，以防交叉污染。
  8.12 有毒有害物管理
按GB 14881-1994中 5.6規定執行。
  9 生產過程管理
  9.1 生產操作規程的制訂與執行
  9.1.1 企業應制訂《生產操作規程》。
  9.1.2 《生產操作規程》應包括如下內容：
  ------產品配方
  ------標準生產作業程序
  ------生產管理規定（至少應包括生產作業流程、管理對象、監控項目、監控限值、監控標準及注意事項等）
  -------原材料采購標準
  -------機器設備操作與維護標準
  9.2 原材料
  9.2.1投入生產的原料肉及相關的原材料應符合《質量管理手冊》的規定和相應標準要求。對進廠的每批原料肉須經檢驗合格后方可使用。來自廠內外的半成品當作原料使用時，其原料、生產環境、生產過程及品質控制等仍應符合有關良好操作規范的要求。
  9.2.2進廠的畜、禽必須來自安全非疫區，獸藥使用必須符合國家規定，并經檢驗檢疫合格，附有關證明。
  9.2.3原材料投入使用前應目測檢查，必要時進行挑選，除去不符合要求的部分及外來雜物。
  9.2.4合格與不合格原材料應分別存放，并有明確醒目的標識加以區分。
  9.2.5原材料應在符合《生產操作規程》或有關標準規定的條件下存放，避免受到污染、損壞。需凍結冷藏的庫溫保持在－18℃以下，冷卻冷藏的庫溫在0～4℃。
  9.2.6外包裝有破損的原材料應單獨存放，標明破損原因并在檢驗合格后方可使用。
  9.2.7可重復使用（如返工料）或繼續使用的物料應存放在清潔、加蓋的容器中，并在容器外明確標示。
  9.2.8原材料清洗用水不得使用靜止水，洗滌用水不得再循環使用，以免造成二次污染。
  9.2.9冷凍原料解凍時應在能防止其質量下降和遭受污染的條件下進行。不得使用靜止水解凍。
  9.2.10 生產結束而未使用完的原材料應妥善存放于適當的保存場所，防止污染，并在保質期內盡快優先使用。

  9.3 生產過程
  9.3.1 生產操作應符合安全、衛生的原則，應在盡可能減低有害微生物生長速度和食品污染的控制條件下進行。肉制品加工過程應嚴格控制理化條件（如時間、溫度、水分活性、pH、壓力、流速等）及加工條件（如冷凍、冷藏、脫水、熱處理及酸化等），以確保不致因機械故障、時間延滯、溫度變化及其它因素導致肉制品腐敗變質或遭受污染。