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5S實務(wù)

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  5S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個項目,因日語的拼音均以“S”開頭,簡稱5S。
  5S起源于日本,通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,其最終目的是提升人的品質(zhì):
  1、革除馬虎之心,養(yǎng)成凡事認真的習(xí)慣(認認真真地對待工作中的每一件“小事”)
  2、遵守規(guī)定的習(xí)慣
  3、自覺維護工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣
  4、文明禮貌的習(xí)慣 
  ☆整理:
  ◇將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的   
  ◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來;
  ◇不必要的東西要盡快處理掉。
  目的:
  ●騰出空間,空間活用
  ●防止誤用、誤送
  ●塑造清爽的工作場所
  生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現(xiàn)場,既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn),包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設(shè)備,如果不及時清除,會使現(xiàn)場變得凌亂。
  生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費:
  ·即使寬敞的工作場所,將俞變窄小。
  ·棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。
  ·增加了尋找工具、零件等物品的困難,浪費時間。
  ·物品雜亂無章的擺放,增加盤點的困難,成本核算失準(zhǔn)。 
  注意點:
  要有決心,不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。
  實施要領(lǐng):
  ⑴、自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的
  ⑵、制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn)
  ⑶、將不要物品清除出工作場所
  ⑷、對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置
  ⑸、制訂廢棄物處理方法
  ⑹、每日自我檢查
  ☆整頓:
  ◇對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置,排列整齊。
  ◇明確數(shù)量,并進行有效地標(biāo)識。
  目的:
  ●工作場所一目了然 ●整整齊齊的工作環(huán)境
  ●消除找尋物品的時間 ●消除過多的積壓物品
  注意點:
  這是提高效率的基礎(chǔ)。
  實施要領(lǐng):
  ⑴、前一步驟整理的工作要落實
  ⑵、流程布置,確定放置場所
  ⑶、規(guī)定放置方法、明確數(shù)量
  ⑷、劃線定位
  ⑸、場所、物品標(biāo)識 
  整頓的"3要素":場所、方法、標(biāo)識
  放置場所 · 物品的放置場所原則上要100%設(shè)定
  · 物品的保管要 定點、定容、定量
  · 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品

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