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第三章 現(xiàn)場管理實施5S的方法 第三節(jié)

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第二節(jié)        5S的實施

 

一、從3S開始

前面我們提到,要想成功地實施5S,首先要從最基本的3S(整理、整頓、清掃)開始,完成了3S以后再向清潔、自律等方面逐步地推進。因為,在現(xiàn)場,將某類物品或工作進行分類和整理,這是要做的第一步;然后決定這些物品的放置場所和保管的方法,以及在此基礎(chǔ)上應(yīng)如何進行控制和管理。根據(jù)上述內(nèi)容因地制宜地決定整理和整頓的方法,除去不需要的物品后再進行徹底的清掃。這些是實施5S開始的最基本的步驟,也許在剛開始做的時候并不是那么完善,我們可以對實施的過程不斷地進行補充,最終達到適合企業(yè)實際情況的要求。當(dāng)然,這需要我們動員所有的員工開動腦筋想辦法來為實施5S打下堅實的基礎(chǔ)。

二、遵守規(guī)章

遵守規(guī)章其實并不那么簡單,雖然道理很淺顯,但在許多場合下并不那么令人滿意。在管理現(xiàn)場,我們經(jīng)常可以聽到諸如“下不為例”、“這樣就行了吧”、“因為實在是沒有辦法,只好這樣……”等這樣和那樣的理由,而將他們應(yīng)該做的事情放置不做,這點很令人頭痛,因為有時他們提出的理由并不是沒有道理的,有些似乎還比較客觀。但是,只要我們認(rèn)真地想一想,有許多事情只要自己發(fā)揮了主觀能動性是能夠完成的,問題的關(guān)鍵是缺乏遵守規(guī)章的自覺性。所以,要教育員工凡是工廠的規(guī)章就應(yīng)該遵照執(zhí)行,這不僅僅是5S的要求,更是企業(yè)經(jīng)營成功所必須的。

我們可以從以下幾個方面對員工提出要求:

    (1)按時完成任務(wù),不允許拖延時間;

    (2)對承擔(dān)的工作要有始有終;

    (3)作業(yè)現(xiàn)場的配置要為所有作業(yè)員工所明確;

    (4)作業(yè)現(xiàn)場、設(shè)備和部件所應(yīng)有的清潔狀態(tài)要為全員掌握;

    (5)要使全員都知道現(xiàn)場物品使用和返回的方法和有關(guān)規(guī)定,并要遵照執(zhí)行。

三、避免重復(fù)勞動造成的浪費

    必要的東西放在適當(dāng)?shù)牡胤剑@是整理和整頓的原則。如果到處都是些無用的東西就會增加管理的難度,造成人力上的浪費。

    “整理”、“整頓”對形成重復(fù)勞動造成浪費的根源是容易理解和重視的,但是有一種浪費卻往往被忽視,這就是無謂地提高產(chǎn)品的質(zhì)量;無渭地使用高品質(zhì)的材料;無謂地增加加工精度而形成的浪費。這些習(xí)慣成自然的做法因為有一層“提高產(chǎn)品質(zhì)量”的外衣而沒有被注意,這就需對提高產(chǎn)品質(zhì)量的必要性進行重新認(rèn)識。

具體可以按以下步驟進行:

(1)選擇的材料和尺寸是否有浪費現(xiàn)象,其加工精度是否存在不必要的過高要求,要對其重新進行確認(rèn);

(2)對產(chǎn)品沒有必要的性能在設(shè)計上不予考慮;

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